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生產計劃與排產計劃怎麼做

來源:女友組    閱讀: 2.81W 次
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生產計劃與排產計劃怎麼做?在職場上,身爲企業的管理者,我們是需要做好生產計劃與排產計劃,這樣才能讓企業更上一層樓。接下來就由小編帶大家瞭解生產計劃與排產計劃怎麼做的相關內容。

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一、計劃部門梳理清楚計劃排產決策的層次結構

首先需要有一個標準的層次結構流程,這與一般APS軟件的五個模塊(需求計劃、生產計劃和排序、分銷計劃、運輸計劃、和企業供應鏈分析)是一致的,梳理層次結構是爲了更好地開展計劃工作,也是爲後續上APS做好準備工作。

生產計劃與排產計劃怎麼做

二、資源能力的標準化管理

這一步實際上是要工廠做好標準化的工作,和精益匯智推崇的兩條路走向智能化是一致的。

只有工廠對自己的生產資源有了清楚的定義,才能實現資源(零件規格、工藝流程、設備能力、人員能力、物料規格等)的數字化描述,才能爲APS運用高級算法自動排產提供支持。

生產計劃與排產計劃怎麼做 第2張

三、生產過程的準確、快速把控

這點對大部分工廠目前階段有重大意義。在實踐中發現,很多工廠採用按工段排計劃,具體的做法是匹對銷售訂單,然後查看某工段的原材料準備情況,然後給出大致計劃。沒有信息系統支持的情況下,計劃員需要自己跑到現場去巡查,或者等待現場工單的反饋。

第一種方式需要消耗計劃員不少精力,而且數據也很難準確;第二種方式由於報工通常是在下班提交,因此會出現嚴重的信息滯後。這兩種方式對於規模稍大的工廠而言,都無法很好支持計劃員完成有效的計劃排產。

實現這一點,要求生產管理信息系統包含生產執行模塊,做好生產執行過程數據的實時採集,實現執行進度、生產異常的實時反饋。

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怎樣制定生產計劃

之前我們接觸到的客戶中,有不少都是傳統制造業的企業。他們生產排程問題主要還是通過Excel表格的形式來實現的。其實用Excel表格來做生產計劃排程是可以的,在這麼多年的實踐中也證明了Excel表格有能力解決生產排程問題。

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但是,這些企業現在卻普遍的感覺到不是十分的便利。研究過行業之後,我們發現,現在的生產任務已經和多年前的生產有了很大的區別。由於業務形式的多樣化,來自客戶的訂單多了,但是每個訂單的生產量卻在減少。也就是說以前大批量的生產變成了現在多訂單少量生產。

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這就造成了生產廠家在接單生產的時候,往往會多個訂單同時進行,在人員的安排上需要更靈活,而Excel表格單一的形式在滿足大量數據的頻繁調整上比較困難。當然,如果對Excel表格的函數使用非常專業的話也能夠解決,但生產排程不僅僅是一個人安排計劃,還需要所有參與人來調用計劃。如果要求所有的人都掌握專業的excel使用方法無疑是一個巨大的挑戰。

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所以,選擇一個方便的軟件來代替Excel表格相對來說會是一個更好的選擇。日事清軟件就能夠解決這樣的問題。在日事清企業版中,生產總監可以根據訂單的情況制定總體的生產計劃,然後下發到下屬的車間或者經理。

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接下來生產車間的主管或者經理,根據自己部門接受到的任務進行分解,然後制定車間或者部門的生產計劃。並將生產計劃分配到終端員工

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而員工需要做的事情就是在接收到領導下發的任務之後,瞭解自己的工作內容,並在評論區及時的反饋自己的.工作進度即可。如果一個員工需要同時進行多項任務,也不會混亂,做好時間備註和優先級安排即可。這樣層級分明的生產排程讓每一個人只需要負責好自己任務即可,責任明確,方便調度。

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另外,在生產的過程中,並不是所有員工都能夠及時的使用電腦的。所以日事清提供了穩定的移動端,同賬號可以多端同時登陸,信息實時同步。並且增加了語音輸入功能,準確識別率很高,更會節省大量的時間。

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生產車間如何安排生產計劃

一、計劃方面:

1、先要根據訂單評審出的結果制定全公司的主計劃;

2、制定車間的月或周詳細生產計劃;

3、 再製定一天冷凍三天滾動的日計劃,冷凍計劃不能更改,也不允許插單,滾動計劃可以插單;

4、提前至少三天進行實物物料排查,確保日計劃的達成;

5、每天開生產協調會議檢討計劃達成情況;

6、對每天的物料準交、計劃達成等指標進行考覈。

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二、重點是要對物料進行排查:

1、每天排查倉庫安全庫存,及時提報需求

2、每月25日前按訂單批次進行排查,並制定物料需求報告(按訂單物料進行排查);

3、每月接到物料需求計劃後,在3個工作日內完成實物排查;

4、每週周5前根據MRP報告對各工序下一週物料進行排查,並在採購管制表上註明情況;

5、每週接到MRP報告後,在2個工作日內完成實物排查;

6、對於新接訂單,必須出MRP報告,在2個工作日內完成實物排查;

7、每天將倉庫備料欠料信息進行彙總,督促採購員跟進到貨;

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三、對採購任務要落實:

1、對PMC月物料排查後所提出的《物料需求計劃》以及每批次訂單的物料需求表進行採購作業並回復到採購管制表中形成月計劃,交採購員進行跟進,最少跟進1~2次,瞭解進度。

2、根據PMC周排查後和PMC在確定採購管制表上的需求時間進行周計劃的跟催,及時反映情況,跟進3~4次/批,確保按時到位。

3、每天根據採購管制表上的必到物料進行近期到貨的跟催,確保到貨。4、每天根據採購管制表上的必到物料進行近期到貨的跟催,確保到貨。

5、每天8:30前要交《到貨明細表》到PMC,採購。

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四、對於異常的處理要頻繁快速的應對:

1、物料到貨有異常情況,倉管員在收貨後30分鐘內要通知採購員到現在進行跟進。

2、物料到貨,經質檢員檢驗並填寫質檢報告,如有品質問題要在1個工作日內必須填寫質量來料不良狀況聯絡單交採購部進行處理

3、經財務部回覆後的請款計劃,如不能按時完成,請在一個工作日內跟採購部進行協商。

五、對於供應商要進行管理:採購員每月對供應商進行考覈,根據到貨準交率,產品合格率和價格對供應商進行考覈,綜合排名並公佈。

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