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【精華】車間實習集合五篇

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車間實習 篇1

一、實習說明

【精華】車間實習集合五篇

(1)實習時間:xxxx年3月26日至xxxx年4月8日

(2)實習地點:焊接車間

(3)實習性質:培訓實習報告

二、實習環境

實習期間,我在工廠的焊接車間生產部門主要了解焊接的工藝、種類及工作原理。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有主管1名,領班1名,QC人員2名,普工35名左右。

三、實習過程

(1)瞭解過程

剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來說並不陌生。對於焊接知識我也有一定的瞭解。車間焊接種類主要有CO2氣體保護焊、Ar氣保護焊和電焊。普遍用CO2氣體保護焊:採用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作爲熱源來熔化焊絲與母材金屬,並向焊接區輸送保護氣體(CO2氣體)來保護電弧、焊絲、熔池及母材金屬的一種焊接方法。

優點:1)具有成本低、搞氫氣孔能力強、焊縫質量高,可進行全位置焊接。

2)與惰性氣體(Ar氣)保護焊相比成本低,當採用細絲焊時,電弧穩定性好,焊縫質量高。

3)與電弧焊相比:可以焊薄件,焊接速度快,生產率高,不必清焊渣,同時易於實現自動化(不必換焊條)。

應用範圍:根據焊條化學成分不同,可焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強度鋼、不鏽鋼等。

(2)摸索過程

在機器人焊接手車間,我瞭解到焊接也有不同的焊機、不同的焊接方式、焊絲的直徑、採用不同的送絲速度、電流。機器人焊接最終會代替人工焊接。基本工作原理是示教再現,即由用戶導引機器人,一步步按實際任務操作一遍,機器人在導引過程中自動記憶示教的每個動作的位置、姿態、運動參數、焊接參數等,並自動生成一個連續執行全部操作的程序。完成示教後,只需給機器人一個起動命令,機器人將精確地按示教動作,一步步完成全部操作,實際示教與再現。焊接機器人分弧焊機器人和點焊機器人兩大類。弧焊機器人可以應用在所有電弧焊、切割技術及類似的工業方法中。最常用的範圍是結構鋼和鉻鎳鋼的熔化極活性氣體保護焊(CO2焊、MAG焊)、鋁及特殊合金熔化極惰性氣體保護焊(MIC焊)、鉻鎳鋼和鋁的惰性氣體保護焊以及埋弧焊。

一套完整的弧焊機器人系統,應包括機器人機械手、控制系統、焊接裝置、焊件夾持裝置。夾持裝置上有二組可以輪番進入機器人工作範圍的旋轉工作臺。弧焊機器人通常有五個自由度以上,具有六個自由度的弧焊機器人可以保證焊槍的任意空間軌跡和姿態。點至點方式移動速度可達60m/min以上,其軌跡重複精度可達到±0.2mm。這種弧焊機器人應具有直線的及環形內插法擺動的功能,共六種擺動方式,以滿足焊接工藝要求,機器人的負荷爲5kg。

在工作期間有些部件的焊接難度較大。我便向小組裏的員工同事交流,向他們請教簡單快速的焊接方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着怎麼焊接這有難度的部件,同時在焊接過程中熟悉和了解機械手的運作,也有利於我對焊接的瞭解。

四、實習期工作總結和收穫

實習期間,我對車間的整個焊接流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業有所不同。但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多專業以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。

此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。通過實習,讓我在車間磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。對焊接的工作原理有深刻的瞭解,爲以後產品的設計埋下伏筆。

車間實習 篇2

車間的輪崗制度實行有一段時間了,所謂的輪崗就是掌握本職崗位技能的同時,再去其他崗位學習新的技能,體驗一下不同崗位的職責,在包裝的這段時間裏我學到了很多。

剛開始我就先跟着老師傅學習生產流程,實踐表明,這樣在工作時才能更快的上手。包裝流水線分潔淨區和外包裝兩個部分,一條線上有多個崗位,鋁塑壓板、枕包、裝盒、稱重、冷包、監管碼、裝箱、這就需要更多的人共同完成生產任務。每一個崗位都有不同的職責,只有大家盡職盡責站好自己的崗,生產出來的纔是合格的產品。我學習的是潔淨區鋁塑壓板,因爲我們班也有130鋁塑壓板機,在合成車間時也接觸過,所以對這個也不陌生,正好我要借這個輪崗機會去好好學,也給我的徒弟做好榜樣。

開始我也像新員工一樣先熟悉一下工作流程,再就是在工作中查質量,個人責任心是不可缺少的,因爲流水線是流水作業速度很快,一但出現問題很快就會流到最後的崗位,所以我們不能盲目的工作,稍有疏忽、就會出現質量隱患,造成不必要的麻煩。知道了自己崗位的職責接下來就是正式開始工作了,剛開始我也是給師傅打下手,學習了一段時間,我就從換PVC開始。

後來班長安排我和xx搭檔,讓我倆在工作中相互學習,到現在我才發現只是學到了皮毛而已。真到自己乾的時候才發現一堆問題,原來跟別人干時也沒有這麼多的毛病呀!其實還是技術不夠熟練,把我倆忙的又是研究又是請教,慢慢自己遇到的難題越來越少,活幹的也越來越順手,我現在已經能開始帶着別人幹了,內心有掌握新技術的高興和成就感,當然在工作中需要學習的東西還很多。

其實學習技術就是這樣,只有自己碰到問題自己解決,哪怕剛開始忙的手忙腳亂,這樣技術才能掌握的更全面更紮實。

車間實習 篇3

一、以車間培訓爲龍頭,大力開展基礎理論知識的學習

7月2日,進入車間,在分配到班組見習前,車間就開展了安全教育、焊裝基礎知識、質量成本知識等一系列的相關知識講解,並對我們接下來的生產見習做了名曲指示,針對我們每個人的不同專業來實習各自相關的崗位。在每一堂見面會上,積極思考,認真作好課堂筆記。通過培訓,對車間有了一個大概的瞭解,爲接下來的見習打下了堅實的基礎。同時,在見習計劃中,車間還安排了同h主任學習處理車間應急情況的緊急預案。儘管見面會爲時很短暫,但它卻起到了積極的引導作用。在會議結束後我被分到了焊裝線上,下會後焊裝線組長xxx給我詳細的講解了總焊線的生產節拍和一些產品知識。近一個月的生產實習我和師傅們相處的很融洽,雖然師傅們的文化並不是很高,但生產線生的知識很豐富,我除了積極按照車間安排做好本質工作,平時在休息時我還會積極向師傅瞭解產品型號區分在哪裏等相關知識,師傅們也總是不厭其煩的向我解說。回家後我還會在互聯網上查找一些車身焊接方面的知識進行學習,及時補充自己的在這方面知識的缺乏。

二、以見習崗位爲載體,認真學習焊裝車間的設備隱患

按照工段的安排,我在總焊線的06工位見習。其主要負責生產線運行的按鈕控制,見習過程中認真聽從師傅安排[汽車焊裝車間實習報告範文(共2篇)],主動掌握生產線的生產節拍,通過本崗位的按鈕按下的規律來掌握生產線的'生產節奏和設備運行狀況,積極思考有生產線自身存在的問題可能給產品質量帶來的問題。在這一個月中除了本職工作我還積極幫助其他師傅,並掌握了很多崗位的生產過程以及要點,先後學會了安裝各種型號的前圍、後圍、側圍、分型號取料,以及生產線上的緊急事故處理如:由上一工作流程未完成下一工作難以啓動,怎樣找到問題所在並以解決等諸多小問題的解決方法。在總焊線的一個月生產實習我不僅基本掌握了生產流程,而且發現了很多生產過程中存在的隱患以。發現如下:

1、焊鉗開關經常損壞

原因及後果:影響生產進度、資源浪費

解決建議:優化採購(現用開關質量單薄)、工人師傅操作不正確。

2、左側前fe氣缸行程開關與焊鉗干涉

原因及後果:fe氣缸上的行程開關經常被焊鉗撞壞,影響生產進度、資源浪費。

解決建議:將形成開關位置改爲裏側,這樣就可以避免干涉現象。下圖爲右側圍fe氣缸的形成開關位置,這樣的位置就可以避免干涉現象

3、焊鉗兩根副線電纜發生干涉

原因及後果:影響生產進度、資源浪費。

解決建議:(1)延長副線電纜(2)加厚干涉部位的表皮。

在見習期間,儘管大部分時間呆在工作崗位按按鈕,但組長會抽空帶我到生產線各重點設備去深入瞭解,自己也會抽出休息時間主動向工人師傅瞭解一些設備使用是存在的的問題,這在一定程度上給了我一個全面瞭解學習機會。

三、以設備檢查爲跳板深究設備因素給質量帶來的問題

在生產見習過程中曾多次在xxx的帶領和細心指導下共同檢查設備,在檢查過程中經xxx的知道我做到了獨立檢查設備存在的簡單的隱患如:定位部件的鬆緊、夾緊部件的鬆動、控制系統漏氣無效等現象、外觀清潔等存在的影響質量問題的因素。經設備檢查的學習,給我的

第一感覺就是加大tpm的開展力度是十分有必要的,設備上存在點油污對產品質量都會引起各種質量問題。通過設備檢查,拓寬了自己的視野,讓自己能不侷限在一個班組去看問題。

四、以車間見習爲鍥機,努力提高自己的綜合能力

來到焊裝車間後,就積極思考,認真觀察。以一線見習爲鍥機,努力提高自己各方面的能力。通過見習,不僅學習到了焊裝車間的基礎知識,同時也提高了自己與不同人羣交往的溝通能力。以前在學校所交往的人羣比較單一,無非就是學生與老師,而現在就面臨着不同年齡階層、不同文化層次、不同社會背景的人羣。我們班組員工的年齡階層從二十多歲到四十幾歲。通過跟他們交往,初步瞭解到各種年齡階層的思維特徵,既有效的提高了自己的溝通能力,也發現了自己目前存在的一些不足。在這期間,還積極配查找設備存在的問題並積極配合班組進行現場設備維護,提高自己對現場設備的認知力和實戰能力。

總之,在焊裝車間爲期一月的見習,感覺自己受益匪淺。爲以後的工作打下了堅實的基礎,相信自己不管在公司的任何崗位上,我會繼續發揚見習期間嚴謹務實的作風,始終堅持實實在在,踏踏實實的工作態度。

車間實習 篇4

一 噴粉噴塗 在噴槍與工件之間形成一個高壓放電電場,當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時,便補集了大量的電子,成爲帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附着到一定厚度時,則會發生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然後經加溫烘烤固化後形成均勻的膜層,加溫烘烤的溫度一般在160~180度;粉末靜電噴塗工藝流程 ,典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件。

1 影響粉末靜電噴塗質量的主要因素。

在靜電噴塗中,影響噴塗質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外,還有噴塗時間、噴槍的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

(1)粉末的電阻率:粉末的電阻率在1010~1016歐姆/釐米較爲理想,電阻率過低易使粉末過於分散,電阻率過高會影響塗層厚度。

(2)噴粉量 :在噴塗開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分範圍內。

(3)粉末和空氣混合物的速度和梯度:速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴塗距離之比,在一定噴塗時間內,隨着噴塗梯度的增大膜厚將減小。

(4)噴塗距離:噴塗距離是影響膜厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25釐米,多由噴槍形式來決定.

(5)噴塗時間 :噴塗時間與噴塗電壓、噴塗距離、噴塗量等幾項參數是相互影響的,當噴塗時間增加及噴塗距離很大時,噴塗電壓對膜厚極限值的影響減小。隨着噴粉時間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。 2磷化過程

磷化是常用的前處理技術,原理上應屬於化學轉換膜處理,主要應用於鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。

磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之爲磷化膜。

磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用於塗漆前打底,提高漆膜層的附着力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

磷化分類

(1)浸漬磷化

適用於高、中、低溫。磷化特點:設備簡單,僅需加熱槽和相應加熱設備,最好用不鏽鋼或橡膠襯裏的槽子,不鏽鋼加熱管道應放在槽兩側。

(2)噴淋磷化

適用於中、低溫磷化工藝,可處理大面積工件,如汽車、冰箱、洗衣機殼體。特點:處理時間短,成膜反應速度快,生產效率高,且這種方法獲得的磷化膜結晶緻密、均勻、膜薄、耐蝕性好。

(3)刷塗磷化

上述兩種方法無法實施時,採用本法,在常溫下操作,易塗刷,可除鏽蝕,磷化後工件自然乾燥,防鏽性能好,但磷化效果不如前兩種。

3 磷化膜質量檢驗

①外觀檢驗

肉眼觀察磷化膜應是均勻、連續、緻密的晶體結構。表面不應有未磷化的殘餘空白或鏽漬。由於前處理的方法及效果的不同,允許出現色澤不一的磷化膜,但不允許出現褐色。

②耐蝕性檢查

⑴浸入法

將磷化後的樣板浸入3﹪的氯化鈉溶液中,經兩小時後取出,表面無鏽漬爲合格。出現鏽漬時間越長,說明磷化膜的耐蝕性越好。

②點滴法

室溫下,將藍點試劑滴在磷化膜上,觀察其變色時間。磷化膜厚度不同,變色時間不同。厚膜﹥5分鐘,中等膜﹥2分鐘,薄膜﹥1分鐘。

4 遊離酸度及總酸度的測定。

(1)、遊離酸度的測定

用移液管吸取10ml試液於250ml錐形瓶中,加50ml蒸餾水,加2—3滴甲

基橙指示劑。用0.1mol/l氫氧化鈉標準液滴定至溶液呈橙色即爲終點,記下耗氫氧化鈉標準液毫升數即爲滴定的遊離酸度點數。

(2)、總酸度的測定

用移液管吸取10ml試液於250ml錐形瓶中,加50ml蒸餾水,加2—3滴酚酞指示劑。用0.1mol/l氫氧化鈉標準液滴定至粉紅色即爲終點,記下耗氫氧化鈉標準液毫升數即爲滴定的總酸度點數。

二 噴漆塗飾

金屬表面噴漆,是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法。發生在我們周圍的腐蝕現象是指各類材料在環境作用下(有化學、電化學和若干物理因素的綜合作用)發生損壞,性能下降或狀態的劣化。而在金屬表面噴漆塗裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。良好的噴漆塗裝保護層保持連續完整無損,結合良好,能夠成爲抑制腐蝕介質侵入的屏障。

1 金屬噴漆塗裝施工工藝及環境的影響

金屬表面的清潔程度嚴重影響塗裝噴漆層的結合力,製件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不淨,往往會產生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。

鋼鐵零件磷化處理後,鋁合金零件化學氧化或陽極化處理後,鎂合金零件化學氧化處理後等,均要在不超過24小時內及時進行噴漆塗裝,鋼鐵零件經噴砂、噴丸處理也必須在六小時內進行噴漆塗裝。這一工藝措施是實踐證明的有助於提高塗裝膜層與基體附着力,增強其抗蝕性能的好辦法。

噴塗使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底,使壓縮空氣中含超量的水和油,必然影響噴漆塗裝膜層的質量,產生各種故障缺陷。因此堅持定期清理更換油水分離設施中的濾物,保持壓縮空氣淨潔,對改善塗裝噴漆層的性能是有益的。

噴漆塗裝現場的溫度、溼度對噴漆塗裝膜層質量的影響十分明顯。應注意保持噴漆施工現場的溫度在10~30℃範圍,相對溼度以不超過80%爲限,施工現場必須保持清潔衛生、整潔有序。 溫度過高,相對溼度大,塗裝噴漆層易發白,呈現桔皮狀等,而溫度過低,則漆層易流淌,對塗裝金屬表面塗層質量有不利的影響。

金屬表面噴漆塗裝操作普通採用空氣噴塗。注意保持噴槍與被噴表面的距離

在200~300mm範圍,壓縮空氣壓力控制在2~4kg/c㎡,這樣才能夠較爲有效地保障噴漆塗裝質量。

三 絲印技術 絲網印刷由五大要素構成,即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是:利用絲網印版圖文部分網孔透油墨,非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。

印刷時在絲網印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘性作用而使印跡固着在一定範圍之內,印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力,這個反作用力稱爲回彈力。由於回彈力的作用,使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網印版其它部分與承印物爲脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭髒承印物。當刮板刮過整個版面後擡起,同時絲網印版也擡起,並將油墨輕刮回初始位置。至此爲一個印刷行程。

四 移印技術

移印工藝十分簡單,採用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料製成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然後往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

專門用於移印的油墨不同於一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網印刷油墨。儘管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性,但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同,移印油墨乾燥速度要快一些,這也是移印油墨最突出的特點。同時,移印油墨很多時候是印在薄膜上,這種用途導致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、溼度和靜電的影響。專門爲移印配製的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤乾型、氧化型、UV型和昇華型油墨等。

車間實習 篇5

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

 (二)、實習工作說明:

我們這次實習,主要在三個廠區進行實習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了公司產品、一些先進設備。初步認識了產品的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介及認識:

下面我將對幾個廠一一介紹,並闡述一下我的認識。

1.亞洲電源

新鄉市亞洲電源股份有限公司位於國家(新鄉)化學與物理電源產業園內,公司成立於20xx年12月,屬民營股份制企業,截止20xx年底公司擁有總資產近 4.82億元,固定資產總值3.02億元,資產負債率37.5%,銀行信譽等級AAA級。佔地面積220餘畝,現有員工360人,其中各類專業技術人員 42人,高級技術人員15人。

新鄉市亞洲電源股份有限公司引進美國先進的極羣焊接設備及極板連鑄工藝生產線,主要生產啓動、動力、備用電源三大系列產品和稀土合金電池材料、廢舊電池回收再利用等100多個品種規格。企業已成爲國內鉛酸蓄電池行業的骨幹生產廠家、中國鉛酸蓄電池協會理事單位、被評爲“河南省誠信守法企業”、“河南省高新技術企業”、“新鄉市50戶重點扶持企業”通過ISOTS16949:20xx質量管理體系認證。20xx 年被省科技廳認定爲河南省高新技術企業,起動用免維護鉛酸蓄電池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料,被認定爲高新技術產品,企業綜合實力居省內同行業首位,20xx年8月“河南省資源綜合利用企業”,20xx年11月被省政府評爲“河南省50戶高成長型高新技術企業”等稱號。

亞洲電源以先進高效的管理機制,強大的科研體系爲依託,成立了研發中心配備了國內外先進的檢測儀器,並與科研院、所建立了良好的合作關係,形成了以國內權威科研院所爲研發平臺、專家教授爲課題支撐、企業爲產業化基地、績效突出的科研開發體系,在科技創新領域獲得了巨大成功。20xx年研製成功的具有自主知識產權的Re ―Pb稀土合金材料,申報了國家發明專利(申請號20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基礎上,同時開發了與高檔轎車配套的稀土合金免維護起動型蓄電池,與電動車配套的稀土合金閥控式密封蓄電池。20xx年公司加大開發力度新申請國家專利兩項,進一步提高了公司產品的競爭力。

公司秉承做行業領航者的目標,在以取得巨大成功的基礎上公司做了未來五年的發展規劃(20xx年―20xx年),到時將實現年銷售資產36億,利稅1.33 億;完全形成一條可持續發展的循環經濟鏈條,爲新鄉乃至河南的經濟發展做出應有的貢獻。公司一致堅信亞洲電源的明天會更美好。

現將我所學到的知識總結如下:

鉛酸蓄電池製造與過程控制:

工廠車間參觀實習報告工廠車間參觀實習報告

鉛酸蓄電池製造與過程控制是一個比較複雜的問題,需要很熟練的製作技巧。鉛酸蓄電池電極反應式爲:充電:2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(電解池)陽極:PbSO4+2H2O-2e-===PbO2+4H++SO42-陰極:PbSO4+2e-===Pb+SO42-放電:PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原電池)

安全密封,在正常操作中,電解液不會從電池的端子或外殼中泄露出。沒有自由酸,特殊的吸液隔板將酸保持在內,電池內部沒有自由酸液,因此電池可放置在任意位置。泄氣系統,電池內壓超出正常水平後,VRLA電池會放出多餘氣體並自動重新密封,保證電池內沒有多餘氣體。維護簡單,由於獨一無二的氣體複合系統使產生的氣體轉化成水,在使用VRLA電池的過程中不需要加水。使用壽命長,採用了有抗腐蝕結構的鉛鈣合金欄板VRLA電池可浮充使用10-15年。質量穩定,可靠性高,採用先進的生產工藝和嚴格的質量控制系統,VRLA電池的質量穩定,性能可靠。電壓、容量和密封在線上進行100%檢驗。

鉛酸蓄電池製造與過程控制需要嚴格把關,才能來保證鉛酸蓄電池製作出來的質量。鉛酸蓄電池在理論研究方面,在產品種類及品種、產品電氣性能等方面都得到了長足的進步,不論是在交通、通信、電力、軍事還是在航海、航空各個經濟領域,鉛酸蓄電池都起到了不可缺少的重要作用。

2.中天光源材料有限公司

新鄉市中天光源材料有限公司位於河南省新鄉市,是一家致力於鋰離子二次電池正極材料的研發、生產和銷售的高新技術企業。主導產品爲高安全性正極材料磷酸亞鐵鋰和錳酸鋰。

公司工藝先進,設備精良,檢測手段齊全,已具備年產磷酸亞鐵鋰500噸和年產錳酸鋰1200噸的生產能力,各項性能指標均達到同行業領先水平。

公司自成立以來,始終奉行“科學、誠信、創新、卓越”的經營理念,全面貫徹和執行“質量至上,誠信爲本,持續改進,滿足顧客”的質量方針,建立起了一套完整科學的管理體系,並於20xx年順利通過了ISO9001質量管理體系認證,爲公司產品的穩定性和一致性提供了可靠保障。

鋰子電池的構成:

(1)電池上下蓋

(2)正極--活性物質一般爲氧化鋰鈷

(3)隔膜--一種特殊的複合膜

(4)負極--活性物質爲碳

(5)有機電解液

(6)電池殼(分爲鋼殼和鋁殼兩種)

正極材料的性能和一般製備方法

正極中表徵離子輸運性質的重要參數是化學擴散係數,通常情況下,正極活性物質中鋰離子的擴散係數都比較低。鋰嵌入到正極材料或從正級材料中脫嵌,伴隨着晶相變化。因此,鋰離子電池的電極膜都要求很薄,一般爲幾十微米的數量級。正極材料的嵌鋰化合物是鋰離子電池中鋰離子的臨時儲存容器。爲了獲得較高的單體電池電壓,傾向於選擇高電勢的嵌鋰化合物。

該公司主要生產鋰子電池,通過對公司的參觀和工作人員的講解,我知道了離子電池的製作原理。懂得了很多離子電池的使用方法和好處。

3.河南省華星水務有限公司

該公司主要是(高效脫色絮凝劑)、三代聚鋁、聚合氯化鋁、水務工程施工、水處理技術轉讓等產品專業生產加工的股份有限公司,公司總部設在河南省新鄉縣七裏營李臺,河南省華星水務股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。河南省華星水務股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。並且該公司現在正處於正在發展階段,有很好的潛力。我們在公司實驗室工作人員通過其當場使用產品告訴我們污水處理的重要性。

(三)實習心得體會

工廠車間參觀實習報告實習報告 實習總結

這短短的時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裏和課本上找不到的,現在我們已經是大二了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

在以前的頭腦中,我認爲的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷着這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低,屬於勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對於我們來說,在學校裏有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨着與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然後的爲家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因爲這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。

和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今後走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由於工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上幹了很多年,可以說比他們的領導乾的都好,但是他們並不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

通過實習,我覺得我們應該培養好學好問的習慣,不管遇到什麼只要是自己不明白的都要問清楚不留疑問。要培養好學的好習慣。

在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習,並且用實習的心得時時激勵自己,不斷鍛鍊自己使自己成爲一個有上進心,有理想,有抱負,符合社會需要的好青年!

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