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電鍍髒污用什麼擦

來源:女友組    閱讀: 1.86W 次
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電鍍髒污用什麼擦,相信大家在日常生活中都有碰到各種各樣的髒污,比如說電鍍髒污,這些髒污不僅會非常礙眼。而且還會影響電鍍的使用,其實有很多去電鍍髒污的方法,那麼電鍍髒污用什麼擦?

電鍍髒污用什麼擦1

採用不同的清洗方式,保守的清洗方式是針對於不同的髒污,像粉塵之類的髒污用水和鹼熱脫脂劑,像油脂之類的採用電解脫脂劑,像氧化層之類的就會採用一些稀硫酸,稀鹽酸之類的酸性清洗劑。有些出去髒污之後還需要對工件進行外表加工磨邊之後再電鍍,而對於ABS,TPU等材質注塑脫模劑以及模具油污一般要使用東莞源雅電鍍抗油污處理劑來遮蓋油污。

不難理解,電鍍油污處理劑,主要作用是應用於電鍍行業,有抗油污的作用,針對一些塑膠材質,東莞源雅電鍍油污處理劑,如TPU,ABS料上做真空電鍍,由於底材外表脫模劑嚴重,導致噴完底漆和電鍍後,產品外表會有油污殘留,根本沒辦法交貨

電鍍髒污用什麼擦

面對這種問題,很多電鍍廠採取溶劑和白電油對素材外表先進行擦拭或者浸泡,然後再噴塗底UV人工擦拭的辦法可以起到清潔油污的作用,但是電鍍廠每天生產量大,人工擦拭很多邊角都沒辦法擦拭均勻,沒擦到地方也還是會有油污,而且電油激惱清洗存在一定的平安問題,效果不穩定,電鍍良率也不高。

電鍍油污處理劑的具體使用工藝:

不用烘烤,素材外表除塵---噴塗電鍍油污處理劑---噴溼。噴完可直接噴底UV真空電鍍---下一道工序。

電鍍髒污用什麼擦2

1、目測與光學法

光亮金屬表面上的油污可用肉眼和藉助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面,上述方法就顯得無能爲力,但可通過用乾淨、潔白的棉花、布、紙對錶面擦拭,然後觀察其是否乾淨,以確定金屬表面是否潔淨。

2、表面張力法

根據表面油污對其表面能的影響,通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能,據此判斷其表面的乾淨程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V,下同)到1%乙醇99%水的系列溶液,其表面張力相應地從24、5×10-5N/cm增加到66、0×10-5N/cm。

3、油漆法

將除油劑滴在金屬表面上,然後蒸乾,如無痕跡,表面金屬表面是潔淨的,如出現圓環則表明有油污存在。

4、潤溼法

乾淨的金屬電鍍表面是親水的,因此,可以完全被水潤溼,當金屬表面含有油污時,會出現不被水浸潤的斷水區域。基於是否親水這一原理,除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外,還有以下幾種檢測手段。由於金屬的氧化膜也是親水的,因此,這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退淨

電鍍髒污用什麼擦 第2張

5、滑石粉法

把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中,然後垂直地提出,可以看到,潔淨的表面會均勻地粘有滑石粉,而有油污的地方則無滑石粉。

6、銅置換法

對黑色金屬,把其浸於63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中,靜置10s取出,在蒸餾水中攪動15s,用洗瓶沖洗,烘乾。在乾淨的金屬表面,因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+這一反應的發生而產生粉紅色Cu,而有油污的`表面看不到粉紅色的銅置換層。

7、警鈴法

本法是銅及其合金的專用檢測方法。當銅及合金浸於0、025mol/L多硫化鈉溶液中時,靜置到一定時刻,會看到銅樣突然變墨,因此稱爲警鈴法,銅表面越乾淨,則變黑的時間越短。

8、其他方法

除前面提到的幾種方法,有些資料還推薦了鐵氰,化鉀法、熒光法、染料法、放射示蹤法、燃燒法等,視其應用環境及條件不同而各有優缺點。

電鍍髒污用什麼擦3

1、電鍍工藝--藥水污染,水洗,乾燥等、(、(比如說沒有徹底烘乾了、酸洗沒做好鍍槽電鍍液髒,導致鍍層顏色受染、保證電鍍後鍍層均勻緻密,無漏鍍,附着力合格、溶劑殘留也會變黃、如果烘一下會更黃)

2、保管過程--溫溼度,其他化學物品的接觸等、(、保存溫度建議不超過25度,溼度65%以下、

產品經過檢驗以後需要密閉保存,並且需要加入乾燥劑,放置於乾燥室溫下保存。通常室溫爲25度左右。採用嚴格的包裝流程,防止鍍層接觸腐蝕介質,如硫、光線等,紙箱因爲表面經過了漂白處理或其他處理,並不乾淨。最後,保證存放的地方乾燥無灰塵,包括包裝過程乾燥無灰塵。)

3、使用過程--使用環境,手的接觸、

4、有時電鍍電流過大、、、鍍層也會有輕微燒傷痕跡、、、淡黃至淡藍的斑點出現

5、鈍化膜處理過老,使鈍化膜顏色發黃

6、看鍍層厚度有沒有達到要求,、(測一下電鍍層對應的厚度)

7、電鍍發黃應該跟電鍍液溫度關係比較大、採用不同的工藝調整一下時間/溫度等參數、

8、電鍍層表面粗糙,凹面前期沒處理好

電鍍髒污用什麼擦 第3張

短期處理方法:

建議用橡皮、丙酮香蕉水或脫脂液、牙膏擦拭表面,如果還不行,就只能重新電鍍了、

電鍍工件怎麼清洗乾淨?

1、可以提高電鍍前處理的質量

在對工件進行電鍍處理之前需要對其進行表面清洗,而有些工件上的油污是衝壓油,這種油脂的密度比其他油脂要高,常規方法很難將其徹底清洗乾淨,可是若不清理乾淨就會影響電鍍質量,超聲波清洗設備能夠通過超聲波來產生空穴和氣泡,能夠將工件表面的油脂分子搗碎清洗乾淨,從而提高工件在電鍍之前的處理質量。

2、能夠清洗難以清潔的地方

不同的工件有着不一樣的形狀,有些工件形狀不僅不規則而且還有很多夾角、縫隙和深孔,像這些地方如果按照常規的方法去清洗則不容易將污漬洗掉,超聲波清洗設備使用的是物理原理,清洗這些地方和清洗工件的平面沒有太大的區別,所以能夠將這些非常難清潔的地方洗乾淨。

3、能夠清洗電鍍殘留溶液

工件在完成電鍍處理之外雖然要經過漂洗,但是有些複雜的工件表面上仍然會殘留一些電鍍溶液,尤其是深孔和盲孔中。頻率比較高且功率密度較大的超聲波清洗設備就能將這些電鍍殘液清洗乾淨。

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