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車間管理制度(通用5篇)

來源:女友組    閱讀: 8.41K 次
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在現在的社會生活中,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我們該怎麼擬定製度呢?下面是小編幫大家整理的車間管理制度(通用5篇),歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

車間管理制度(通用5篇)

車間管理制度1

1.目的

本規程旨在爲無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規程。

2.適用範圍

生測實驗室

3.責任者

QC主管生測員

4.定義無

5.安全注意事項

嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

6.規程

6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩衝間,無菌操作間潔淨度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,溼度保持在45-60%。超淨臺潔淨度應達到100級。

6.2.無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。

6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基污染,已污染者應停止使用。

6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新潔爾滅溶液,等等。

6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔淨度符合要求。

6.6.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包紮嚴密,並應經過適宜的方法滅菌。

6.7.工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然後在緩衝間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。

6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,並且同時打開超淨臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

6.9.供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啓,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作過程中,均應做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。

6.11.吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。

6.12.接種針每次使用前後,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻後,方可接種培養物。

6.13.帶有菌液的`吸管,試管,培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒,24小時後取出沖洗。

6.14.如有菌液灑在桌上或地上,應立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時,應立即脫去,高壓蒸汽滅菌後洗滌。

6.15.凡帶有活菌的物品,必須經消毒後,才能在水龍頭下衝洗,嚴禁污染下水道。

6.16.無菌室應每月檢查菌落數。在超淨工作臺開啓的狀態下,取內徑90mm的無菌培養皿若干,無菌操作分別注入融化並冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml,放至凝固後,倒置於30~35℃培養箱培養48小時,證明無菌後,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘後,倒置於30~35℃培養箱培養48小時,取出檢查。100級潔淨區平板雜菌數平均不得超過1個菌落,10000級潔淨室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應對無菌室進行徹底消毒,直至重複檢查合乎要求爲止。

7.參照

《藥品衛生檢驗方法》

《中國藥品檢驗標準操作規範》中(無菌檢查法)章節

中華人民共和國醫藥行業標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》

8.分發部門

質量管理部

車間管理制度2

一、認真遵循公司各項規章制度,認真執行本車間現場管理制度。

二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求,組長、中查應給予具體質量要求,演示樣品如何製作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

四、必要做事先已經做壞的衣服,當發現疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設備原因,還是由於操作不良所引起的疵點。如果是由於機械設備引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成後應在返工標籤上籤上自己的名字,返修後的衣服需經過組長再100%的檢查之後方可放回到大貨生產中。

六、衣服由於做工不良,機械設備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬於該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

七、保持工作環境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

八、每月一次組檢應該彙報該組員工的月質量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用於讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人,改變潛意識在以後的生產中能夠生產出合格的產品。

九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。

十、每月底評選1――2名無違章、無請假、並且工作積極的先進員工和先進工作者,並給予一定數量的獎金。

十一、每週日下午5:30車間以小組爲單位開會,回顧總結上週工作情況,制定下週工作計劃。

車間管理制度3

總則

第一條、爲確保生產秩序正常運行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。

第二條、本制度適用於本公司生產相關的全體員工。

員工管理

第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行爲區分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時間爲8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批准登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行爲(注:脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險櫃,確保產品質量。

第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。

第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成的損失,後果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。

第十九條、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。

第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。

車間管理制度4

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律,服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧譁、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協人員的物品,嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況,應立即向警官彙報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監,離開互監小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況,應立即向警官彙報。

6、各車間必須按規定按時領發勞動工具,並做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改後仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、矇混過關的,視情節予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫務室就診後再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

車間管理制度5

1、員工上班應着裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰。

12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

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