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生產車間管理制度(15篇)

來源:女友組    閱讀: 2.73W 次
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在不斷進步的社會中,我們都跟制度有着直接或間接的聯繫,制度是指一定的規格或法令禮俗。什麼樣的制度纔是有效的呢?以下是小編爲大家收集的生產車間管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

生產車間管理制度(15篇)

一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責範圍內,是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查,要求做到羣管、羣防、羣查、羣治的安全工作方針,確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考覈合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標誌,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。

六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸菸、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材,並妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用溼手溼布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

十二、事故發生後“三不放過”

1、事故原因不清不放過;

2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

3、沒有防範措施不放過。

質量事故處理報告制度

產品質量是企業的生命,好的產品是生產出來的,在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓,找出發生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產品消滅在萌芽狀態。

一、發生下列情況之一者爲質量事故:

1、產品理化指標不合格;

2、產品外觀不合格(酒量有沉澱、酒質混濁、酒中有異物);

3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標籤;

4、未執行工藝操作規程,出現的不合格產品。

二、當發生產品質量事故時,應立即停止生產,維護好現場(已發出產品應立即退回,全部返工,重新生產)。

三、立即由分管質量的經理,組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

四、做好質量事故分析處理,找出產品質量事故的原因,提出改進措施,並納入工藝文件中去,以防再次出現質量故障。

安全和產管理制度

1、厂部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。

2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。

3、酒爲易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發生。

5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故

安全生產工作標準

1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;衝壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;牆角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工着裝、舉止遵守車間操作行爲規範,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考覈;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

車間消防安全生產“十不準”

一、不準在車間內吸菸,擅自進行明火作業。

二、不準佔用疏散通道。

三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

五、不準隨便動用消防器材。

六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

七、不準無證上崗操作危險機臺。

八、故障設備未修好前,不準使用。

九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸菸及使用明火,並設明顯標誌牌。

二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題後關閉電源,鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸菸及使用明火,並設明顯標誌牌。

二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題後關閉電源,鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,並經過考試合格後,方準獨立操作。

二、焊割前按規定進行“動火作業申請”,覈准後方可進行。

三、焊割作業要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應採取澆溼、遮隔等安全可靠措施加以保護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規定,保持一定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

七、電焊機地線不準接在建築物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規程,焊割結束或離開現場時,必須切斷電源、氣源,並仔細查現場,清除火災隱患;在悶頂,隔牆等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內反覆檢查,以防暗燃發生。

十、焊割現場必須配備滅火器材,應有專人現場監護。

安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所

第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,並要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮溼場所和移動式的電氣設備,應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,並簽名蓋章後,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

第六條勞動場所佈局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

第七條生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;爲生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標誌。

第八條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須採取相應的有效防護措施。

第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者,須索賠並嚴加處理。

第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>,辦理相關手續。

安全生產管理規定

爲了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

一、生產安全管理的規定

1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格後才能獨立操作。

3、公司爲從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行爲拒絕執行。

5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。

6、設備安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。爲了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

7、爲了保證用電安全,嚴禁開啓設備的電氣箱,發生電氣故障,必須由電工進行修理,並認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定

(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,並懸掛“設備檢修”標誌牌,示明設備處在檢修狀態,設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,並通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格後交付使用同時撤走“設備檢修”標誌牌;

(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;

(3)設備停電檢修後的送電,必須由電工執行,送電完畢後由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。

的停送電規定。

生產車間管理制度

第一條生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規範。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理,堆放整齊,

第五條設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄

爲進一步加強車間安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考覈和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。

一、安全職責:

1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”( “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、佈置、檢查、總結、評比安全工作)。

2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系,以保障班組安全作業。

3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任,對於無法解決的問題應逐級上報並協助解決。

4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控,對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時,應給予適當的調配以保障員工作業安全。對於無法進行協調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行爲進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。

二、安全考覈項目:

工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:

1、存在隱患未主動消除、上報和採取安全防範措施的。

2、隱患未在規定時間內排除。

3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。

4、設備、工具等安全裝置不全或損壞後不及時進行維護、維修繼續使用的。

5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。

6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。

7、員工勞保用品使用不當。

8、公司、車間規定的其他違章行爲。

三、安全獎懲和考覈:

車間每年拿出部分撥款和安全考覈罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對於安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考覈和處罰(員工的安全管理和考覈由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考覈:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考覈制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)

1、對於公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。

2、安全分每月公佈一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現扣分則扣發當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經濟處罰。

3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。

4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議蒐集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認後,車間每次予以100-200元的獎勵。爲積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須着工作服,正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批准後方可能離開。

4、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會籤批准,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒話。

7、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閒怠工,

8、現場各工段,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

9、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說報刊、玩手機等。

10、員工必須服從合理的工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導命令或工作分配。

11、現場人員必須自律自覺,勇於檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行爲,反對一切壞現象。

12、現場人員必須妥善保養及清理自己的更衣櫃,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行爲。

13、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁故意損壞機器設備。

14、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

15、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

16、上班中途外出員工憑工作證進出車間,並正確登記出入時間。

17、嚴禁私自撕毀公司公佈的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。

18、嚴禁在現場打架、聚衆鬧事。

二、車間衛生制度

1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、保持現場牆壁潔淨、無衛生死角。

3、必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

4、現場門窗、走廊、桌凳、現場目視牌等保持乾淨,工作臺、設備、牆壁不允許隨意貼膠帶。

5、定期對現場工作臺、照明用具、取暖以及製冷設備等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。

6、設備上物品按規定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、塗污設備。

7、設備應做定期清潔,並做好防塵工作,機器底部物應定期清理。

8、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

9、生產作業過程中出現的不良品、廢品,必須及時整理分類統一存放處理。

10、保持各種半成品、成品週轉箱、托盤、工作臺潔淨。

11、生產現場過程中落入地面的部件或部品應及時撿起並放回指定位置。

13、超出時間效期的公告、通告、標語應及時上報清理。

14、崗位員工因工作需要接觸光源時,必須戴防靜電手套或手鐲

三、現場安全制度

1.現場應做好安全宣傳教育,安全防範保障工作。

2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對於安全規定必須無條件服從。

3.員工必須掌握本崗位安全操作規範,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。

5.保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。

6.員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。

7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

9.現場電烙鐵、熱熔膠槍、錫爐等高溫物體使用時注意防止燙傷。

10.員工須熟悉電源開關位置,事故發生後能立即停電停機,妥善處理,及時上報。

11.工作時員工應時刻注意防止撞傷、燙傷、切傷等傷害。

12.車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

13.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

14.嚴禁將生產工具、器具未按規定挪爲他用。

15.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

安全教育培訓制度:

車間(班組)安全教育培訓要在上級領導下,認真制定切合車間(班組)實際的教育培訓計劃,由車間主任(班組長)具體負責認真組織抓好落實。

1、教育對象。新調入車間(班組)的職工(包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生)和變換工種的職工,在經廠級安全教育後,必須進行車間(班組)教育並對教育情況進行登記。

2、現場教育。車間(班組)教育要結合本車間(班組)的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素,交待本車間(班組)容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、專業技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規程和崗位責任,教育車間(班組)成員自覺遵守安全操作規程(做到“四懂”、“三會”),不違章作業;愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患,應及時報告,採取措施整改。

4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求,發生事故以後的緊急救護和自救常識。

5、安全操作示範。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示範,邊示範、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規程將會造成的嚴重後果。

6、標誌、標識教育。企業、車間、班組內常見的安全標誌、安全色介紹。

7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法;投產使用後可能導致的危害因素及其防護方法;新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。

8、遵章守紀的重要性和必要性,

9、其它關於車間(班組)安全教育培訓的內容。

注:車間(班組)安全教育時間要根據情況自行確定,經考覈合格後,方可上崗。

一、車間主任崗位職責

車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務,全面負責車間生產和行政管理工作,保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

1、負責車間的勞動組織,主持生產會議,向車間佈置工作。

2、制訂車間管理制度,並抓好制度的落實。

3、負責生產計劃的全面落實,制定車間的生產計劃,並向職工做生產總結匯報。

4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

5、負責技術教育和技術考覈的組織工作。

6、負責改革技術措施,全面質量管理和增產節約工作。

7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作,參與每週一次的綜合大檢查,參加週一的廠調度會。

二、車間副主任崗位職責

1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

2、組織有關人員實施車間生產計劃,參與廠調度會,落實廠有關方面的各項指令、指示,保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考覈。

3、落實各生產工藝指標執行情況,檢查各項生產製度執行情況,發現問題及時解決。

4、組織技術人員制定車間改革措施計劃並組織實施。

5、負責制定車間節能計劃並組織實施。

6、定期召開班長會議,總結生產佈置生產任務。

7、負責車間質量管理,提高全面質量管理水平。

8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

三、車間安全員崗位職責

1、對本車間安全生產全面負責,並整理好每週生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行,把職業安全衛生工作列入議事日程,做到“五同時”。

3、組織制定並完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育,開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考覈,組織並參與班組安全活動。

5、每週組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處於完好狀態,並教育職工加強維護,正確使用。

6、組織開展各項安全生產活動,總結交流安全生產經驗,並獎勵先進班組和個人。

7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則,及時報告和處理,負責保護事故現場,查清原因,分清責任採取防範措施,對事故責任者提出處理意見報厂部批准後執行。

8、負責一級動火和固定動火點的'申請,審批二級動火,組織並落實好動火人的安全措施。

9、建立本車間安全管理網,配備安全技術人員及安全員,充分發揮車間和班組安全人員的作用。

10、建立健全車間幹部值班制度,做到24小時有人管生產管安全。

四、車間副主任安全職責

1、對車間安全生產負主要責任。

2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示,堅持生產與安全“五同時”。

3、在保證安全的前提下組織指揮生產,及時制止違反安全生產製度和安全技術規程的行爲。

4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時,要果斷正確處理,立即報告主管領導,並通知有關部門防止事態擴大。

5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程,杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故,實現安、穩、長、滿、優生產。

6、負責組織車間範圍內的安全檢查。

7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施,制訂安全措施方案,安排監護人員。

8、負責對車間幹部職工進行安全技術培訓和好和,負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

五、車間技術員崗位職責

車間技術員在車間主任領導下,協助車間管理日常車間生產,並對車間主任負責。

1、管理好車間生產第一手資料,操作記錄、交接班日誌等,每天記錄車間上班人員名單,負責車間主任安排的日常事務,認真管理好生產所必須的臺帳。

2、定期向車間主任和生產主任及生產處彙報生產情況。

3、監督車間工藝指標執行,負責車間質量管理,保證產品質量合格。

4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務,處理日常生產中出現的問題,並認真總結分析。

5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析,並不斷提出改進措施。

6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

7、配合車間主任制訂改革措施,達標規範等,並組織落實。

8、積極參與車間組織的“五小”活動,針對裝置存在的問題提出合理化建議,並協調有關部門組織落實。

班組長安全職責

1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求,全面負責本班組的安全生產。

2、組織職工學習貫徹執行廠,車間生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵章守紀,制止違章行爲。

3、組織並參加班組安全活動及其他安全活動,堅持班組講安全,班中檢查安全,班後總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查,發現安全隱患,及時組織力量消除,並報告上級,發生事故立即報告組織檢校,保護好現場,做好詳細記錄。

6、負責生產設備,安全裝備,消防設施,防護器材和急救器具的檢查和維護工作,使其經常保持完好和正常運行,教育職工合理使用勞動保護用品用具,正確使用滅火器材。

7、班組開展安全生產競賽活動,表彰先進,總結經驗。

8、負責班組建設,提高班組管理水平,保持生產作業現場整齊,清潔。實現文明生產。

班組安全職責

1、班組長安全接受車間(處室)安全員的業務指導可由班組長直接兼任,做好本組的安全工作。

2、組織開展本組的各種安全活動,負責安全活動記錄,提出改進安全工作意見和建議,堅持班前安全講話,班後安全總結。

3、對新工人進行班組、崗位安全教育,組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

4、嚴格執行安全生產的各項規章制度,對違章作業有權制止並及時報告。

5、檢查督促本組,崗位人員正確使用和管理勞動保護用品,各種防護器具及器材。

6、發生事故時,及時瞭解情況,維護好現場,救護傷員並向領導報告。

1、生產設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。

2、嚴格執行《生產設備管理制度》,嚴格遵守操作規程。

3、每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

4、當發生與生產設備有關的工作,應及時、準確、整潔填寫各種記錄。

5、生產設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

(1)、三好即:管好、用好、保養好。

(2)、四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。發現故障立即停機、維修檢查、處理。

7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

8、嚴格掌握控制設備預熱時間。

9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。

爲提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產製程不良率,工廠將在每月推出:勤工獎,優秀員工獎,突出貢獻獎,優秀管理獎。

獎罰條件:

(1)勤工獎:指當月未發生過遲到早退及請假的。

(2)優秀員工獎:指上班期間未發生過遲到早退,月生產之產品不良情況未發過一次。

(3)突出貢獻獎:指及時發現管理及品檢未發現的生產問題和可以減少工廠生產成本的實用方法。

(4)優秀管理獎:指能及時安排並完成生產任務,及時處理工廠的內部問題和客訴問題。

(5)員工上班未按生產安全操作規範者發現一次罰款10元。

(6)員工每次打壞模具及生產的產品不良情況,按情節輕重處以10元以上罰款處理。

(7)員工每天下班前未打掃乾淨自己工作崗位者罰款10元/次。

(8)所有吸菸人員上班時間到指定吸菸區吸菸,每次吸菸人數不得超過三人,菸頭必須熄滅後丟進垃圾桶,下班後廠區內不得隨地亂丟垃圾,如有發現罰款5元/次。

(9)車間洗手間、吸菸區、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾,凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。

以上條款望大家積極配合,以免後續發生錯獎錯罰的現像。

一.總則

1.爲了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用於MOV生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行爲,吸菸要在規定的時間到廠內指定區域。

4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

5.對惡意破壞工廠財產的行爲或盜竊行爲,不論大小一經發現,一律交公司保衛處嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批准方可離開。

7.員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。

9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。

10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用後馬上歸還所管理部門,並且保證整潔,嚴禁塗改,注意安全和保密。

11.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

13.對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

14.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結夥。

15.按照公司有關規定進行績效考覈。

三.質量及工藝管理

1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。

7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

8.對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。

10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

四.作業管理

1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,並保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

2.生產工藝工序確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理。

3.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。

6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

8.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。

9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。

10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

五.設備管理

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:

三好:管好、用好、保養好。

四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,並按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六.計量器具管理

1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。

2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。

7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作爲他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

11.各單位應按需要合理配備計量器具。

12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

七.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均爲設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批准。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏,現場清理餘料時,將有用的餘料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。

7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每週週一和週四爲固定大掃除日,保證生產現場乾淨整潔。

8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

12.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

八.安全生產

1.嚴格執行各項安全操作規程。

2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.貫徹“安全第一、預防爲主”。

4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7.生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

9.重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

1、勞動紀律:

⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧譁,聊天,擅離崗着10元/次。

⑶上班時間不得串崗閒聊,不允許大聲唱歌喧譁,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批准後方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜誌,用手機發信息,打遊戲,吃零食,抽菸,如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條,經班組長簽字後交車間主任批准,原則上每個班組請假不得多於2人,每月在三天休假後還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經厂部批准方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時,須將自已機牀上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認爲不合理,能夠越級反映,但不得頂着不辦或消極怠工,不得賭博或打架鬥毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦厂部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

⑶在製品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,並做到班清班潔。

⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機牀保養資料”進行清掃與保養機牀。

⑹愛護公司財產,嚴禁在機牀設備上人爲刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生後,銅屑車應放在指定區域,並持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一隻產品務必經檢驗員確認後方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,並根據損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機牀內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

(4)機牀設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人爲原因造成機牀損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機牀啓動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機牀內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機牀損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機牀損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑻機牀加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人爲操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦並確有成效者

e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

一、目的:

爲了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

二、範圍:

公司生產車間

三、內容:

1、現場紀律制度

(1)禁止將個人衣物,餐具等用品帶入生產現場。

(2)工具物料必須放在指定區域,嚴禁亂擺亂放。

(3)未經生產或相關部門批准,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

(4)生產現場除相關品嚐制度確認人以外,嚴禁其它人員飲酒。

(5)現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閒怠工,

(6)現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

(7)現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、玩手機等。

(8)提倡節約,生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。

(9)嚴禁在現場打架、聚衆鬧事。

(10)設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

2、車間衛生制度

(1)現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。

(2)保持現場牆壁潔淨、無衛生死角。

(3)必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

(4)定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔,保持無灰塵積壓。

(5)生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

(6)生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

3、現場安全制度

(1)現場應做好安全宣傳教育,安全防範保障工作。

(2)員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對於安全規定必須無條件服從。

(3)員工必須掌握本崗位安全操作規範,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

(4)保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。

(5)員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。

(6)員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

(7)非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

(8)注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

(9)車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

(10)消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

(11)殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。

目的:爲了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍:適應於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵爲主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假覈准權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天必須由生產部經理批准;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。

2.每天下班後值日生打掃衛生,週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衛生間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應着裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

一條:目的爲規範車間員工行爲,保證車間秩序和生產的順利進行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車間生產效率和物料節約。

二條:適用範圍本管理制度適用於公司全體人員

三條:相關規定。

1。員工進車間操作前必須佩帶工作證,按規定穿好工作服、工作鞋。

2。員工工作期間不得私帶個人物品進入車間。

3。按時上、下班;遲到、早退者按公司相關制度處理。

4。嚴禁在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事,不得無故離崗、串崗、閒聊和睡覺。

5。員工請假嚴格按照公司相關制度執行,不得無故曠工。

6。保持良好的個人衛生習慣,不隨地吐痰。

7。穿着整潔大方,不穿奇裝異服或過於暴露的衣服。

8。禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上。

9。保持所屬工作區的衛生清潔,做好所操作的設備、工器具的清潔衛生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,符合要求。

10。操作人員應積極主動地瞭解各機臺的用料情況,及時準備原料,規範操作和運輸,防止原料撒落地面,回料應及時運走,分類存放。

11。應保持地面清潔衛生,現場整理規範,垃圾要求每班清理一次,清潔用具應放置在規定區域。

12。拌料工應依據訂單進度和生產能力的要求,按需拌料。拌料車間應保證規範作業,防止原料灑落地面;保持車間現場的清潔和擺放規範。

13。粉料工在粉料過程中應檢查粉料分撿情況,發現含有瘓、油污的物料應及時向車間領導反映。

14。嚴禁任何人員未經允許到其他車間私碟品以獲取盛放膠料的容器。

15。操作人員應做好產品分撿工作,嚴格區分可回用與不可回用(被瘓和油污污染)的回料。

16。機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況,及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗人員的協作要求。

17。機修人員在模具更換,設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物,通知員工或清潔工對現場進行清理,換下的模具應運送到模具存放處,不得留放在車間現場。

18。所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規範。未經授權,不得操作非本工種設備和機臺。如因違規作業,造成人力和設備事故的,將按損失賠償。

19。遵守現場工作紀律和作業要求,服從領導和檢驗人員的監督和管理,對現場管理有任何異議,均可在之後向上級領導投訴,在現場工作中,不得因故頂撞和謾罵,做到無條件服從。

20。車間作業現場,嚴禁吸菸,違者按公司相關制度處理。

21。新工正式上崗前,車間管理人員應做好上崗引導工作,主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環境的培訓。新工上崗後,應從多方面進行輔導,重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。

22。車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求,嚴禁無關人員進出車間;對車間現場應規劃,器具和物料流轉的區域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工做好車間衛生,保證現場整潔規範

23。車間班組長、檢驗人員應做好交接班記錄,接班人員應提前分鐘到崗,檢查與溝通各項職責範圍內的問題和要求,保證無任何遺留問題。

24。領取物料應通過車間領導分配和調度,嚴禁哄搶物料或工器具、塑料箱。

25。沒有徵得車間領導同意,不允許私自調班和找人代班。

四條:本制度從發佈之日起開始實施。

五條:本制度的最終解釋權歸公司生產部。

一、組織各級職工,學習、貫徹執行公司有關安全生產的規章制度。

二、落實各級安全教育,主持對新上崗人員的安全技術考覈,並填寫安全作業證。

三、搞好各工段安全生產準備工作,組織安全裝置和設施的檢查及維護保養工作,保證齊全完好。

四、發現安全隱患要採取有力措施及時解決,並做好記錄。

五、組織參加一般完全事故的調查,落實安全防範措施。

六、搞好本公司安全生產競賽,維護本公司的正常生產秩序。

一、所有工作人員必須組織培訓後持證上崗。

二、車間按《茶葉加工技術規程》,真實、詳細、完整、規範作好記錄。

三、車間工作人員遵守勞動紀律,服從工作分配,聽從技術指導,機器運行時,工作人員不得離崗。

四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即:不高聲喧譁、不聊天、不吃零食、不串崗。

六、車間要有標誌,機具要標識,有重要危險機器應標有“警示牌”,以便使操作人員提高警惕。

七、車間要裝消防和其他安全設施,工作人員要注意安全,開機要試機,生產結束要及時關機,確保機械設備安全正常運行。

保潔員管理細則

一、保潔範圍

辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的牆壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

二、保潔時間早上07:00~11:00下午13:30~16:30

三、保潔作業標準

1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔淨無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角,當日垃圾當日清除完畢。

2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,牆壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、乾淨;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

3、每週一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、乾淨、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時,要確保所有電器關畢,方可離開。

4、每週二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,乾淨、明亮。

5、每週三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水,用具、工器具無污垢、鏽跡;門、窗、風扇、牆壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、竈臺整齊、乾淨。

6、每週四拔除辦公樓及車間周圍牆角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

7、每週五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

①遇到電線、插座等電源問題

②遇到水泄不通、水龍頭損壞

③遇到有損壞公物的或其他突發事

9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。

車間衛生管理制度

起草﹎李理修訂﹎﹎﹎﹎審覈﹎﹎﹎﹎批准﹎﹎﹎

1.目的:控制生產過程的衛生條件,防止產品在受到污染

2.適宜範圍:適宜於生產加工過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:生產車間;

5.具體要求:

5.1.人員衛生管理

5.1.1.從事食品企業人員每年至少進行一次健康檢查,體檢合格者,方可參加工作。

5.1.2從業人員應做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理髮、勤換衣服和勤洗衣服。

5.1.3.從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品進入車間。

5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.從業人員上崗前,必須做到水洗雙手酒精消毒後,方可上崗。

5.1.6.從業人員不得攜帶與生產無關的閒雜物品進入車間,從事生產。

5.1.7.從業人員中途離崗,再進入車間必須重新消毒後方能上崗作業。

5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

5.1.9.從業人員的衣帽等衣物必須是乾淨清潔且經過消毒處理的,方可穿戴。

5.1.10.嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧譁及交頭接耳。

5.1.11.設有專職的衛生管理人對生產作業人員進行衛生監管。

5.2.車間衛生管理

5.2.1.保證車間內外環保衛生清潔,無雜物,堅持每天清掃。

5.2.2.要求車間四壁門窗潔淨,地板及天花板保持乾淨清潔且無漏水,牆壁無脫落物,牆裙無青苔污漬。

5.2.3.生產過程中,嚴禁開啓門窗。

5.2.4.生產車間所用器具生產前後都應保持整潔併合理放置。

5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵鏽、污垢。

5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

5.2.7.嚴禁車間內吸菸、進食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴禁患五大病症者應及時脫離崗位,待全愈後方可上崗從事生產。

5.2.9.嚴禁閒雜人員入內。

5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

5.2.11.必須做到生產後及時清理廢物料及垃圾離開車間,嚴禁車間內存在垃圾死角。

5.2.12.排水溝應及時清理,做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內,做到當天垃圾當天處理出廠。

5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒,保證用水質量。

5.3.生產過程中的衛生管理

5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛生標準。5.3.2.生產過程中,由專人負責並嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。

5.3.3.生產工藝的各種參數指標由專人負責監管並且詳細記錄存檔。

4.3.4.由衛生管理人員對生產設備、工具及容器清洗乾淨後消毒等進行監管符合衛生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別並標誌着生與熟用工器具分開,不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則,以免因積壓過多而發生變質現象,加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物,加工下來的廢料,廢品,必須放在指定的容器內並及時清理。

5.3.7.食品生產使用添加劑時,必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑,不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。

5.3.8.生產過程中,必須保持作業現場有充足光線。

5.3.9.生產作業現場不允許存放與生產無關的東西。

5.3.10.生產用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準

包裝間衛生管理制度

1.目的:控制產品包裝過程的衛生條件,防止產品在受到污染;

2.適宜範圍:適用於產品包裝過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:包裝車間;

5.具體要求:

5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生;

5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

5.3品控與技術部協同採購部負責對保裝物料進行驗收。

5.1人員衛生

5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業人員上崗前,必須做到水洗雙手並泡消毒液後戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進行作業。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。

5.1.4中途離開崗位,再進入包裝間必須重新消毒後,方可上崗。

5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是乾淨整潔,才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業過程中,從業人員不得大聲喧譁及交頭接耳。

5.1.8進入包裝間作業後,不得隨便進出,直至包裝結束。

51.9包裝作業人員必須做好個人衛生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理髮,勤換衣服,勤系衣服。

5.2包裝車間衛生管理

5.2.1保持地面清潔、乾淨、無灰塵、污垢及閒雜物。

5.2.2天花板保持乾淨清潔,無蜘蛛網懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔淨,無灰塵,無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品並及時入庫,防止堆積。

5.2.5嚴禁包裝期間開啓包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

5.2.8患五大病症者應及時脫離崗位,待痊癒後方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

5.2.11嚴禁在包裝間內吸菸、進食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝後,機械設備及用器具清洗乾淨,無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢後,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度

1.目的:控制產品儲存過程的衛生條件,防止產品受到污染;

2.適宜範圍:適用於產品儲存過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:倉管;

5.具體要求:

5.1食品輔料及成品庫衛生管理

5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。

5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格後,並記錄驗收結果,才能投入生產使用。

5.1.3倉庫地板應保持乾淨清潔,做到地面無灰塵,屋頂無蜘蛛網懸掛。

5.1.4食品入庫後,按入庫先後批次生產日期分別存放,並對庫存食品定期進行衛生質量檢查,做好質量預報工作,及時處理有變質徵兆的食品。

5.1.5成品庫存放食品時,要按批次存放,做到先入先出且不得擠壓。

5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

5.1.7食品儲存工程中,應及時防黴及庫房保持適當的溫溼度。

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙,不可過分密集,庫房應鋪木製墊板,食品放在墊板上並與地板牆壁間保持一定距離,熟食品不能着地。

5.1.9過期及發黴蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品,不能存放,應及時清理出庫。

5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒,消毒前應清庫並注意消毒劑對食品的污染。

.51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理

5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置,要求溫度恆定,按溫度要求準確控制,儘量減少溫度的波動。

5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃,定期消毒,冷藏庫及工具設備應保持清潔,注意搞好防黴除臭和消毒工作。

5.2.3地面應經常打掃清洗,做到不殘留污水污泥。

5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放,先入先出,防止冷藏食品超過期限,在貯存過程中,應做好衛生質量檢查預報工作,及時處理有變質徵兆的食品。

5.2.5、庫房應定期消毒,可使用次氯酸鈉消毒液,消毒前將食品全部搬出,消毒後經通風涼幹後方可使用。

5.2.6、庫房不得殘留異味。

5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。

5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風,且做好防鼠、防蟲措施。

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