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倉庫管理8大要點

來源:女友組    閱讀: 2.91W 次
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倉庫管理8大要點。倉庫對於我們而言越來越重要,很多東西都需要放在倉庫裏儲存,倉庫管理的要點能讓我們更加有效率的管理倉庫。接下來就由小編帶大家一起詳細瞭解下倉庫管理8大要點。

倉庫管理8大要點1

倉庫管理8大要點

一、放得進——庫容規劃

庫容是往往讓人頭疼的問題,如何在有限的空間內儘可能多放物品

第一個最起碼的原則就是,必須根據產品的性質進行倉庫規劃,良好的規劃可以根據存放不同性質和規格的物料能夠有計劃的預留存儲空間,不至於量大的物料預留的空間少,量小的物料反而佔據了較大空間,造成存儲效率低下;

第二是充分利用倉庫的牆壁,角落等不起眼的空間,例如條狀物品,皮帶,鋸條,可以靠牆壁整齊懸掛不常用的小件物品,集中裝入收納箱保存在角落等;

第三是儘量使用貨架,充分利用空間,甚至一些密度較小,重量輕,體積大的物品,例如海綿可以在貨架頂部加鐵絲網隔層存放。

諸如此類,都是在科學規劃和使用器具使得庫容儘可能大,存儲效率儘可能高!

二、找得到——分類清晰

能否迅速的找到你需要的物料,是整個倉庫管理效率的關鍵性因素,因爲製造業的物料往往品種和數量很多,類似的物料也很多,往往只是一點點差異。

例如顏色上,深灰和銀灰,拋光件和亞光件,大紅色和深紅色,尺寸直徑10毫米和9毫米,門鎖的向左開和向右開等等,只要有一點點不小心就會弄錯,給後面的加工造成困擾,造成整個生產線效率不高甚至其它損失。

在這樣的情況下,嚴格分類存放是避免錯誤發生的好方法,不同類型的物料,分區域,例如五金配件放一起,塑料配件放一起,在五金配件中,拉手放一起,螺絲放一起等等。

在放一起的拉手,根據材質、大小,不同產品使用等標準再進行分類並且進行明顯標識,這樣就可以隨時找到,隨時出庫投入生產而不會弄錯,對提高生產效率有非常積極的意義!

三、拿得出——通道順暢

從很多企業的倉庫看到一個現狀,爲了擠壓有限的庫容,最後不管三七二十一,只管把東西往倉庫裏面擠,最後,倉庫裏面一片狼藉。

想要的物料在最裏面,要取用非常困難,必須把外面的全部移除,然後還要再次塞入,常常如此重複,疲於奔命,造成了大量的時間和人力的浪費,倉庫管理效率低下!

倉庫的物料往往是不斷流轉的,流動是物料的生命,只有不斷流動,物料變成品才能實現產品的不斷出庫,如果倉庫中的物料只能看到但拿不到,倉庫也就失去了本來的作用。

所以,保持能夠順暢進出物料的通道是倉庫管理高效的必經之路!在倉庫規劃中就應該有預留和規劃,而且必須劃線管理,通道不允許堆放任何物品,阻礙進出。

四、賬物符——數量準確

倉庫裏面實物數量和賬面不一致,數量不準,對生產,銷售,乃至整個企業運作都會造成困擾,其重要性就不多講,關鍵是如何讓貨物的數量與賬目一致。

隨着存儲的技術發展,出入庫逐步從人工過度到數字化信息管理,在此建議,要讓倉庫賬和實物相符就要儘量減少人爲的因素,目前較好的辦法是條碼管理,類似大型超市的物料,品種上萬,但差錯概率很低,原因之一就是使用條碼信息化管理,這一點通用於所有的倉庫,設備費用也不貴,操作簡便易懂。

隨着社會的進步,甚至會出現無人倉庫,全部機器人和信息化,京東物流已經在這方面有所嘗試突破,相信不久的將來會逐步普及。

五、現場好——注重倉庫5S

5S是現代工業的基礎支撐之一,這方面的重要意義就不在這裏多寫,各種著作已經很多,對於倉庫而言,5S的作用和生產現場類似。

六、重安全——安全第一

安全重於泰山,沒有安全,一切都是零!

說是這樣說,但往往這一點卻是很多企業關注不夠的,否則不會年年有那麼多倉庫火災的'新聞。生產物料易燃物品不在少數,各類包裝物品,塑料製品等,悲劇的一再重演,讓老闆一夜回到解放前的不在少數,給所有人敲響警鐘,時刻警惕,着重預防,倉庫安全不僅僅是防火如此簡單,還有防盜、防水、防鼠等等。

那麼如何做纔好?

首先是思想,倉庫安全出問題往往最大的因素是思想麻痹,但僅僅有思想還不行,必須落到實處,嚴格的管理制度,倉庫各類設施的點檢制度的落地執行也是行之有效的辦法,多年經驗總結,倉管人員也必須每天早會,早會的第一件事就是安全,只有日日講,時時提醒,才能讓安全防範意識深入人心,從而讓安全制度和措施落地,儘量避免安全事故發生。

七、常檢查——管理落實

管理無訣竅,管理是一門笨功夫,沒有捷徑,常常盯着,往往就是好辦法,管理效果就好。

制定一套規則、流程、制度是容易的,但能夠落實才是管理好的關鍵,那麼倉庫要管理好,各項制度要落實好,只有常檢查、不偷懶。

擔心安全,你要常檢查;

擔心物料儲備不夠,你要常檢查;

擔心賬物不符,你要常檢查;

擔心各項倉庫設置是否正常運作,你要常檢查。

常檢查是管理落實的不二法門,也是管理好倉庫的重要手段!

八、做保障----無縫對接

倉庫在整個生產鏈條中的角色依舊是保障和服務部門,倉庫的工作依舊要圍繞生產展開,所以和生產各部門的對接就成了倉庫管理的重要工作內容。

每天進進出出、來來去去、忙忙碌碌,要確保一切順暢,要做到溝通無縫對接、制度無縫對接、流程無縫對接、信息無縫對接,相信大家都知道很多倉庫和各部門的對接方式方法,甚至信息系統的使用,在此唯一要提醒的是,無論哪種方法都是人在操作,人是關鍵因素。

所以,要做好保障,必須先做好人的溝通,人通,萬事通!

倉庫管理二十四字訣

1、放得進 2、找得到 3、拿得出

4、賬物符 5、現場好 6、重安全

7、常檢查 8、做保障

倉庫管理8大要點2

倉儲管理精細化的五大要點

一、貨位劃分不能少

貨位劃分是每個倉庫都不可缺少的環節,通過給貨位編碼進行區分,上架時WMS系統會結合商品週轉特點、訂單類型、貨位位置等信息推薦貨位,不會再有無差別、隨意存放的現象,這樣不僅提高貨位的利用率,還利於採集貨位信息。

二、庫存管理要分類

不能對倉庫中所有貨物採用統一的庫存管理方式,因爲每個貨物的週轉頻率都不一樣。應按照貨物週轉頻率的高低將貨物分爲A、B、C類,A類週轉率高的貨物應放在中間易快速存取的貨位,C類週轉率低的貨物,若是重量輕,則最好放置高層貨位;若是重量大,則放置在底層貨位,此類商品一般是大批量、小批次存儲,即使放在貨架上下兩端,也不影響貨物的進出效率。

三、相似貨物需相鄰

對於相似貨物或者相關聯貨物,應放在同一貨架或者相鄰貨架,例如衛生紙和抽紙,乒乓球拍和乒乓球。分析消費者訂單數據可以發現,這些貨物常常會出現在一張訂單上,相鄰擺放後,可以減少揀貨人員的行走距離。

四、庫存數目需管控

企業不能一味地採購、擴張庫存,一旦銷售不當,導致部分庫存積壓,會影響企業資金週轉,嚴重的話會造成企業破產。庫存管理是一門學問,過多過少對企業盈利都有負面影響,要將海量SKU庫存控制在合理範圍內,離不開專業的倉儲管理系統。倉管員可在系統內設定庫存上下限,採用消息預警機制,代替人工科學管控庫存。

五、倉儲數據要重視

在過去,倉庫庫存表、盤點表、設備應用登記表、揀貨明細表等都是紙質記錄簿,一般員工記錄完畢後,就擱置在檔案櫃裏無人問津了,倉儲數據並有得到盤活、利用。在大數據時代,數據就是資產,是指導倉儲作業優化的依據。企業必須重視起來,通過WMS+PDA的方式實現數據的批量採集,並傳輸到可視化大屏上,讓倉儲作業數據公開透明,再採用大數據技術加以分析,挖掘數據背後隱藏的價值。

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