在社會發展不斷提速的今天，制度使用的情況越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。那麼什麼樣的制度纔是有效的呢？以下是小編精心整理的鞋廠管理制度，希望能夠幫助到大家。
一、考勤管理
1、上班時間由上午8：00至12：00，午時12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情景的加班，聽從領導安排）。
2、上、下班時都必須打卡，如遇特殊情景，須由各自部門主管或人事主管簽名確認纔可。
3、打卡時，不得代人打卡或僞造出勤記錄，一經發現，雙方各扣罰￥20元。
4、在工作期間，不得無故私自離開廠區。確有事者，須請示主管批准，打卡後纔可出去（回到也須打卡），否則視爲曠工，扣罰￥50元，嚴重者開除處理。
5、安排加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批准交人事部確認方可，否則視爲曠工，扣罰￥50元。
6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續三個月都有遲到30分以上者，情節嚴重者，作開除處理。
7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批准交人事部確認方可，否則視爲曠工扣罰￥50元。
8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領導處；請假超過5天者，須由廠領導批准方可，最長請假時間不得超過10天，否則即時終止勞動關係（特殊情景者，如婚假、喪假、病假，視情景處理）。
9、缺勤（請假）時間，須扣減底薪工資；有加班時間的，按平時加班計時工資計算，但不給予抵扣缺勤時間。
10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批准離開時間，並處理好交接工作，須人事部確認纔可，否則工資不予發放。
二、工作職責規定
1、禁止泄露公司機密（包括客戶信息、技術信息、生產信息等），如有違反，情節嚴重者，將追究其法律職責。
2、車間內員工必須服從公司的領導和管理，對未明確事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業愛崗，積極進取。不得藉故推搪而影響生產，一經查實視情節之嚴重性作出相應處罰。
3、在生產過程中，如因個人原因長期無故不加班，3次不服從生產安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。
4、工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將視情節給予處理。
5、須嚴格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。
6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產工具用完後須清理乾淨放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當事人並作出等價賠償。
7、廠方之任何物品，未經廠領導批准，不準私自拿出廠，一經發現，開除處理。
8、生產車間必須隨時保證乾淨，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負責本組的環境衛生，每人每組必須負責各自所負責的區域清潔。
9、每週六午時須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
10、上班注意節儉用水用電，停工隨時關水關電，如發現有浪費水電或下班沒有關水、關電、關車間窗戶者對其職責人或工序團體每人進行處罰20-50元不等的罰款。
三、假期薪金規定
1、供給國家法定的有薪假期。
2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。
3、如廠方有特殊情景需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時間補回，不算加班。
影響公司經營、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。
四、懲罰獎制度
1、對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（10-1000元）、停工、開除、追究法律職責。
3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告能夠停工，3次嚴重警告能夠開除。
2、對堅決遵守擁護公司制度，對公司經營管理提出合理提議做出貢獻者，公司將根據程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪、加級等。
3次表揚能夠獎勵，3次獎勵能夠加薪加級別。
本制度自公佈之日起執行。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。
1.目的作用
生產控制是生產管理的重要職能,是實現生產計劃和生產作業計劃的重要手段。爲了加強對日常生產活動的控制管理,做好對生產活動全過程的檢查、監督與調節,同時也爲了促進各級生產管理和生產服務各職能部門人員能夠各盡其責,做好生產控制的各項工作,保證生產計劃任務的完成,特制定本制度。
2.管理職責
2.1生產;部負責抓好各車間相互間的工作協調和業務銜接配合及生產進度控制管理的全局指揮工作,負責與各職能部門進行業務溝通,以配合做好各項生產服務保障工作。對公司總體生產計劃任務的完成負責任。
2.2各生產車間負責抓好本車間內各工段及班組的生產作業控制,要按照生產作業部下達的計劃和工作要求,認真貫徹落實,負責抓好生產現場的人、機、物的管理,抓好生產進度管制和餘力管理。對本車間的生產作業計劃的全面完成負責任。
2.3各職能部門均應面向生產、服務生產,根據生產作業計劃的要求做好與生產相關的各項工作,並保證工作質量。要對生產作業計劃的各項準備工作及後續保障工作的到位負責。
3.生產控制的重要環節及管理規定
3.1各車間必須嚴格按照生管課下達的生產進度計劃組織好產品(零件)的生產,並準時按照規定的日期交貨,以保證產品(零件)在工序進度上與其他車間的銜接,以及保證產品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。
3.2倉儲部門在接到生產線的次日計劃後,應立即通知各有關倉庫的庫管員在當日下午5時前,將生產物資發到車間,並做好交接登記,確保次日生產順利進行。
3.3各車間生產線在每工作日上班後用15分鐘時間完成產前準備工作,包括班前工作佈置、設備保養、工具準備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘後應準時開線,確保每日的生產任務按質按量完成。
3.4品管部門的檢測工作應與生產線的產品下線節奏基本一致,簽收時應註明簽收的時間(必要時精確到小時或分)。
3.5產品工序轉移,隨物資流動的單據在交接時,發出部門應督促接收部門簽收,簽收時應註明簽收的時間(必要時精確到小時或分)。
3.6各生產線如因發生產品質量問題、工藝技術問題、設備故障問題、材料配套件等問題導致生產停線,如停線在一小時之內,報車間主任批示處理意見和追究責任;停線一小時以上四小時之內報生產部經理批示處理意見及追究責任;停線達四小時以上報總經理助理批示處理意見及追究有關責任。
3.7生管課有權就生產過程中的突發事件進行協調處理,被協調部門或人員如無正當理由,必須執行生管課指令。
3.8成品包裝部門要嚴格按照生產進度完成包裝任務,做好庫存品標識。在交運發貨時,包裝部門與物資管理部門對裝箱的數量、狀態負責,同時還要對包裝質量以及制單、交付的準確性和及時發運負責。
3.9銷售部門對客戶要貨計劃的更改或臨時緊急要貨訂單,均應先報總經理簽字批准後,再通知到生管課作相關調整工作。
4.作業現場控制管理規定
4.1生產進度和工序進度的控制規定
4.1.1各生產車間(工段)均應對本車間產品(或零、部件)的生產日期、出產提前期、出產量、出產的成套性和均?性進行控制,既要防止投入過遲過少造成生產發生中斷也要防止投入過早過多造成積壓。
4.1.2大量生產的車間(工段)投人產出進度控制的方法,應採用
產量報告表同投入產出日曆進度計劃表(或輪班計劃表)進行比較掌握生產情況,來控制每日投入出產進度、累計投入出產進度和生產的均衡性。(見附件二)
4.1.3成批生產的車間(工段)由於產品品種多,零部件多,配套問題突出,生產控制除了要注意投入、出產的提前期和生產週期,同時還要控制品種、批量和成套性。主要應採用零部件日曆出產進度表、配套計劃表、投產計劃和加工路線單來進行控制。(見附件三)
4.1.4單件生產的車間(工段),對投人生產進度控制,應根據生產週期綜合進度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實際進度同計劃進度進行比較,來保證按期交貨。(見附件四)
4.2生產現場實物管理規定
4.2.1加強對車間在製品的控制管理
a.各車間均要掌握好在製品的物流和信息流,加強工序間的銜接,對前工序完成的在製品應及時轉到下工序,加快流速,減少停留時間。
b.在製品從領用到出產的週轉各個環節均應隨生產指令工票(或加工路線單等)流動,並填寫必要的記錄,做到數字清楚、手續齊全、責任分明。
c.作業過程,在製品應按規定區域堆放,已加工與未加工件應區別開,避免混亂出錯,堆放也要注意整齊、穩妥,防止各種碰撞損壞
4.2.2加強對半成品流轉和佔用量的控制管理
半成品是車間之間的在製品,通常存儲在中間倉庫(半成品庫、零件庫),它是調節各個車間、工作地和各工序間的生產,組織各個生產環節之間平?的一個重要槓桿。對其控制管理的措施有:
a.嚴格執行半成品收發、儲存和原始憑證、臺賬、報表管理制度。
b.建立半成品儲備定額和生產成套性檢查制度,注意掌握數量變化情況,使庫存數量經常保持在定額水平。
c.建立庫存保管制度,注意避免半成品在存放保管過程中的丟失、損壞、變質、混號等問題的出現。
d.定期對半成品進行清點盤存,保證半成品賬物相符。
4.2.3加強對物料搬運的控制管理
生產作業過程中,有物料流轉就存在對物料搬運的控制管理,要求如下:
a.縮短物料搬運距離,儘量減少或取消人力搬運。
b.推行搬運器具的合理化,標準化、自動化。
c.保證產品質量,減少搬運過程中的碰撞。
d.物料及時流轉,減少在製品數量,使停工待料時間最小化。
4.3生產餘力管理規定
4.3.1生產管理部門要經常掌握車間、機械設備和作業人員的實際生產能力,通過作業分配和調整,謀求生產計劃工作量與生產能力之間的平衡。
4.3.2當超負荷時,生產管理部門應運用加班、外包、延長交貨日期、調配其他閒散人力或增加機器設備等辦法加以解決
4.3.3當負荷不足時,說明生產有餘力,就要採取提前計劃進度或支援其他生產單位等調整措施,減少窩工。
4.3.4實行餘力報告制度,班組出現餘力問題應向車間報告,由車間組織調整進行平衡,車間出現餘力問題應向厂部報告生產作業部在全廠範圍調整平?。
5.生產統計信息
管理的規定
5.1加強對原始記錄的管理
原始記錄是反映企業各項經營活動狀況的第一手資料,它是企業建立各種臺賬和進行統計分析的憑證,生產統計工作是建立在原始記錄的基礎上的。因此各級生產管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過設立各種表單、賬簿和各種報告材料等方式建立起反映生產活動的統計信息網絡。企業在生產活動中必須記錄的原始資料如下:
5.1.1生產過程記錄。如工藝操作情況、設備運行及保養情況、工藝條件變動情況、生產進度和數量完成情況、物料投入及消耗情況等。
5.1.2產品質量記錄。如製程質量情況、成品質量情況、包裝質量情況以及產品的合格率、廢品率、返修率等。
5.1.3物資管理記錄。如物資入庫出庫記錄、物資回收利用記錄、物資採購渠道與供應商情況記錄、物資盤存記錄等。
5.1.4勞動考覈記錄。如工時完成記錄、設備利用記錄、出勤情況記錄等。
5.1.5其他原始記錄。如培訓記錄、安全事故記錄……
以上各種原始記錄都是對生產控制管理不可少的基本資料,抓統計工作首先應抓好對原始記錄的管理。
5.2統計工作必須遵循以下原則
5.2.1實用原則
統計資料及各種報表和記錄項目,要針對經營和生產管理的需要來設置,要爲生產管理服務,絕不可包羅萬象做無用功.
5.2.2準確原則
統計所收集的情況必須是真實的,所提供的數據應可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯誤導向,所以嚴禁虛報、謊報和隱瞞不報。
5.2.3及時原則
及時包括兩個方面,一是在收集數據時要及時,重要的信息資料應隨時作出記錄,事後靠回憶補錄易出差錯;二是報送要及時,應按規定的時間報送,不得耽誤。
5.2.4全面原則
統計工作應當全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統計部門系統地、總括地、全面地反映經營活動全貌,使提供的信息可靠有效。
5.2.5統一原則
統計報表要統一編制,統一規定報送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協調,重複統計。
5.3各部門統計報表規定
5.3.1各生產班組(線)應在每日下班前將當日生產產品(零件)完成的產量、質量情況,分別按不同品種、規格報車間計調室。
5.3.2各車間每日接到班組(線)的產品統計報表後,應立即進行彙總並上報給廠計調科
5.3.3裝配車間每日下班前應將當日完成的成品(合格品)通知倉儲科,同時報送廠計調科。
5.3.4倉儲科接到裝配車間通知後,應組織包裝入庫,並與營銷部業務科聯繫發貨交運事項。下班前應將當日成品入庫數、發貨數、庫存數報財務部、營銷部、生產部、物控部及總經理。
5.3.5計量檢測科每日應將生產質量檢測原始記錄進行彙總,每週將質量統計報表報送質管部、生產部(如遇質量異動嚴重應隨時報).
5.3.6質管部每半月進行一次質量分析報總經理。
5.3.7倉儲科應將每次採購的物資驗收入庫單報財務部並反饋到採購科及申購部門;每日應將領發料單報財務部;每月底應將物資盤存表報財務部、物控部;遇有生產緊急缺件,應立即報物控部長,並通知到採購科(或外協配套科)。
5.3.8每月底,生產部應進行生產分析總結;質管部應進行質量分析總結;物控部應進行物供分析總結;營銷部應進行市場分析和產品銷售分析總結;財務部應進行資本運營、財務狀況、生產成本等方面的分析總結。以上各部門分析總結報告在次月3日前報送總經理。
6.生產計劃完成情況考覈規定
6.1考覈工作是對生產作業控制,促進生產計劃任務完成的重要手段,生產計劃完成情況考覈每月末進行,生產作業部與人事勞資科應做好組織工作,制定出相關制度和執行方案。
6.2考覈工作逐級進行,生產作業部對各車間進行考覈,車間對班組進行考覈,班組到每個人。各級考覈都必須按公司的制度與方案執行
6.3考覈應以生產過程中的原始記錄統計數據爲依據,對照生產任務內容進行比較,主要考覈以下方面:
6.3.1產品(零件)產量與品種完成情況;
6.3.2質量完成情況:合格率、返修率;’
6.3.3設備保養情況及安全技術操作情況;
6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;
6.3.5產品(零部件)的出產進度計劃完成情況;
6.3.6工序間的協調配合狀況;
6.3.7生產現場5s的執行情況。
以上內容在考覈方案中應有具體的細則。
6.4生產考覈應與獎金、工資等方面掛鉤,考覈結果應逐級複覈,即車間督察覈定班組,生產部督察覈定各車間。
6.5每月的考覈結果資料應統一彙總到人力資源部人檔。
7.管理部門工作考覈規定
爲強化各職能部門對生產經營的管理,在對生產一線實施考覈的同時對部門工作也實行考覈,考覈由公司督察預警部組織,同樣與經濟利益掛鉤,具體規定如下:
7.1由於生產組織不力,導致工序進度銜接不上,致使生產線、班組停工等待時間長達1小時以上的情況每發生一次,處罰生產部門――元。
7.2由於生產的指揮不當,措施不力,導致產成品不能按出產進度計劃的規定時間包裝發貨,每發生一次處罰生產部門_____元。
7.3經過合同會籤和總經理批准的顧客緊急訂單,沒有采取可行的計劃調整方案,導致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產部門――元。
7.4設備動力部門應加強設備維護保養並保證水、電、氣(蒸氣)的供應,凡出現因管理不善,造成停產4小時以上的,每次處罰――元。
7.5質量檢測部門應做好物資入庫前的檢驗(包括外協配套件),如生產中發現不合格材料或配件,對生產造成影響,每次處罰_____元。
7.6質檢部門對生產線上的產品檢驗應與產品下線同步進行,如因檢驗工作拖拉耽誤,造成不能及時轉崗,使下工序停工,每次處罰――元。
7.7外協配件未能有效組織供貨,而使生產待料停產、被迫安排加班或被迫放棄調整產量計劃的,每一個品種處罰______元。
7.8採購部門不能按生產計劃,合理地編制採購計劃,
或採購工作不力,不能按計劃規定時間將物資採購入庫,每一個品種處罰_____元。
7.9採購部門對於生產急件,應採取緊急的措施,按要求購回,如因採購原因影響生產,不能按時出產,一次處罰_______元。
7.10倉庫的物資管理必須做到賬物相符,在向生產計劃部門和配套部門報庫存報表中發生差錯,造成生產受影響或變更計劃,一次處罰_______元.
7.11倉庫若因管理不善,延誤發料,或發錯物料,使得生產發生停工待料或造成生產物料損失情況,每次處罰______元。
7.1 2包裝儲運部門如因打包錯誤、統計數據不準或存放點不明造成差額發貨,一次處罰______元。
7.13包裝儲運部門在庫房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時發運,一次處罰______元。
7.14技術部門應對生產過程中的一切技術文件的準確性負責,若出現差錯影響生產,或技術文件提供不及時,每次處罰_____元
7.15技術部門應加強對生產現場的工藝技術問題或加工技術難題進行指導,如現場服務不及時,或指導有誤每次處罰_______元。
7.1 6技術部門對緊急插單生產任務應及時做好工藝技術指導文件,如提供不及時,使投產時間拖延每次處罰_____元。
7.1 7營銷部門在與客戶簽訂貨訂單時應將客戶的各項要求詳細記錄,如事後發生糾紛屬營銷部門責任,給予處罰_____元。
7.1 8營銷部門對非標準要求特殊訂單的狀態準確性負責,若生產計劃已實施,但由於客戶臨時改變條件或取消要貨計劃,給予處罰____元。
7.1 9各職能部門,不及時傳送規定報表的`,每次處罰____元。
7.20對生產經營過程中上級下達的各項臨時工作指令,執行不力,工作拖拉,造成不良影響和後果的,每次處罰_____元。
8.附件
附件一――生產過程各職能部門配合流程圖
附件二――生產進度日報記錄
附件三――零部件日曆出產進度表
附件四――生產週期綜合進度表
附件五――班組生產記錄卡
附件六――產品生產工藝指導書
一.組織結構
本公司內部組織結構爲垂直式管理機構,對上級指示逐級向下傳遞,下級問題需逐級向上彙報.
部門溝通一般以平級溝通爲準,下列特殊情況可按照越級呈報程序:
1.呈報直接上級未能及時解決或對問題解決不當.
2.直接上級不在現場,且問題嚴重或問題比較緊急.
3.上級主管需瞭解情況時.
4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請示本部門上級主管.
二.生產管理方針
1.生產部口號:
不接受不良
不製造不良
不下放不良
2.品質管理方針:
持續改進,追求卓越.
質量立業,誠信爲綱.
3.生產管理方針:
科學管理,流程優化.
立足創新,提升效率.
5.人力資源管理方針:
以人爲本,規範管理,
“解決問題皆人才'
三.生產管理條例
1.生產計劃要根據各車間的實際產能合理安排,同時要根據公司的業務情況及交貨期等合理調配,當天的計劃各車間要當天完成。
2.全面實施質量管理,要求每位員工嚴格按照操作規程作業,不得擅自更改產品的工藝,做好自檢自查。
3.創建一個文明、整潔的生產環境,推行“5s”運動,以人爲本,安全生產。
4.科學管理,合理規劃,提高員工品質意識、心理素質、勞動技能等。
5.實行自主管理,明確職責,各車間、工序、部門之間要互相監督,不得相互推諉。
6.各車間主管或倉庫員要每天及時把各車間生產情況和不良品上報上級部門,其中包括人爲操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車間。
8.車間管理和倉庫員接到生產指令後要及時追蹤物料,做好產前準備,如有誤差須及時反饋,不得耽誤生產,如有影響生產而未能及時反饋,則追究相關人員責任。
9.各車間主管每天要及時向生產部彙報生產情況和產品質量狀況、人事狀況等。
10.根據生產進度、產品質量、車間紀律、衛生等實行綜合考評,以考覈各部門負責人等,並與工資掛鉤。
11.物料交接要有手續,有專人人簽字,且做到型號、數據準確,當面點清,不得亂髮亂收。
12.實行客戶管理制度,層層把關,下工序是上工序的客戶,不接受不良,不製造不良,不傳遞不良,以預防爲主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發現嚴重不良品,相關工序操作員要承擔相應責任。
13.新款試做要嚴格按試做程序操作,新產品試做如發現不良狀況要及時向相關部門彙報。另:裁斷車間要覈准用量,如實際用量與覈算的用量不符,則要向相關部門彙報,並匯同覈算出標準用量。
14.新款生產,車間管理必須召開工藝會,併到現場指導員工操作,確保產品質量。如在生產中發現工藝問題要及時處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產。
15.服從管理,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動他人,不得打架鬥毆,違者罰款20-300元,情節嚴重者罰款500元並開除出廠。
16.公司內員工不管是計件還是按月計算工資,每天上下班須按時,不得遲到、早退、曠工,違者按廠規處理。
17.公司內任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行爲不端者開除出廠,並處500元以上罰款,耽誤生產,造成重大損失者須賠償,嚴重者送公安機關查辦。
18.上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請並安排頂位後纔可離開崗位,但最長不得超過10分鐘,擅自離崗或超時者罰款5-10元。
19.如要出廠必須辦理出廠手續,否則按曠工處理。
20.因生產需要安排加班時,通知加班人員不得藉故不來,違者按曠工處理。
21.上班時間須遵規守紀,不得大聲喧譁,不得違規操作,違者罰款處理。
22.下班時間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧譁奔跑。
23.各車間品檢人員要嚴格把關,決不允許把不良品流入下工序,否則按相關規定處理。
24.各車間員工在每天完成當天任務後,不得馬上下班,須把當天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當天任務,影響交貨者,相關人員一律罰款50元。
25.各車間要跟蹤生產進度,按配碼生產,如因安排不當造成生產不順暢,將追究相關人員責任。
26.員工在操作中如造成不良品,按原價賠償,並按拼補規定處理。(拼補須按規定時間完成。)
27.着裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。
28.杜絕浪費,節約光榮,如發現浪費按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠規,以廠爲家,團結拼搏,與時俱進。
四.現場管理制度
1.保持現場秩序,創造亮麗的工作環境。
2.車間管理人員負責制訂車間規範要求和衛生值日表,並監督實施。
3.所有物料須定點定位,明確標示,且擺放要整齊。
4.在製品需按其狀態區分放置,合格品與不合格品要有標識,不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。
6.做好“5s”活動。
a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產辦公用地整齊有序。
l分類擺放:常用的物品放置於方便拿取處,非常用品放置於箱櫃內,過期資料歸檔封存,現有資料整齊疊放於夾盒內。
l擺放有序:生產線用的箱架櫃車擺放與工作臺平行或垂直,同類物品擺放高度一致。
l數量適當:生產線堆放位置標識清楚、明確,地標線明顯,所有物品擺放要方便生產、方便操作、方便辦公,並依照物品使用頻率確定擺放地點,做到要用時順手可及,非使用的一目瞭然。
b.常清潔:保持工作、生活環境無垃圾、無雜物、無污垢。
l建立班前班後清掃制度。
l衛生死角定期清掃。
l定期對設備清潔、維護。
l養成良好的衛生習慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場所的清潔。
違反上述規定者,追究當事人和直接
管理者的責任,並根據情節予以5-20元的罰款。
五.生產工藝管理制度
1.生產工藝是確保產品質量的基礎,要求所有人員不得擅自違章操作。
2.嚴格按照工藝標準操作,車間管理和品管人員要做好首件確認工作,認真比對樣品和資料。
3.作業者要先了解工藝操作標準和技法,遇有不清楚事項要及時向上級詢問再作業。
4.新款上線要召開工藝會,並及時做好流程安排。
5.車間管理要保管好相關產品的工藝書、生產指令單、樣品鞋等資料,嚴禁流失、泄密,丟失一隻樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節給予批評、警告,屢次違反者罰款10-100元。
六.安全生產管理條例
1.嚴格按照操作規程作業,做到專人專機,預防安全事故的發生。
2.用電安全,人人有責。每次插入插座前須識別電壓等級,沒有標識的嚴禁插入;開關電源按規定操作,防止事故發生;人走機關,人離電滅。
3.作業時要按防護要求着裝。
4.生產現場嚴禁煙火,違者每次罰款200元。
5.危險物品要按規定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部門主管要負責轄區的消防設施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內嚴禁放置物品。
7.實行崗位責任制,各部門主管爲該部門消防責任人,並負責宣導本部門的消防知識,落實相關制度。
違反上述規定者,輕者警告,嚴重者罰款、開除。
七.質量賠償規定
1.各工序員工本着對公司負責的思想和態度,上工序對下工序負責,下工序監督上工序,認真做好本職工作。
2.具體賠償規定內容如下:
a.材質問題、皮疤、鬆面等可憑原物到倉庫交換。
b.工藝操作問題(包歪、面破、裏破、缺料等)原則上誰做下去誰負責。
c.賠償標準(單位:元):
d.如在成品中發現問題不能返工的,成品驗收按成本價予以賠償,相關的管理、品管負連帶責任。
e.在半成品中發現不能返工的,由直接責任人按成本價賠償,如問題嚴重等情況則還需追究部門管理人員的責任。
f.出現問題除賠償外,視情節罰款10-100元。
八.生產流程安排及各部門間交接規定
(一)生產計劃安排及獎懲規定
1.生產計劃的安排:
生產部門接到指令後,務必以最快的速度安排工作計劃,合理調配,並根據採購計劃、採購反饋情況及時調整。
在面料、裏料等物料後下發生產指令、跟蹤單,並註明時間。
各車間計劃完成時間安排如下:
採購:原則上以一個班次爲期限,特殊材質除外。
裁斷車間:下料、批皮兩個班次,當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數,第三個班次的前兩個時內必須完成。
針車車間:在針車的整個生產流程中規定二天的時間(六個班)週期完成
成型車間:一天內完成(含拼包)
注:各車間生產週期雖有一到二天,但當天的生產任務必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2。緊急配碼及拼包限時如下:
裁斷:1小時,針車:4小時,成型:3小時。
3.生產限時完成獎罰規定:
a.超減小時:(按月平均累計)
1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰,依此類推。
2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰,依此類推。
b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算):
1)採購、中轉倉主管、生產部相關人員按每天10元獎罰。
2)遺失生產指令單、跟蹤單每張處罰10元。
c.獎罰依據:生產指令單、生產跟蹤單。
(二)產前準備及物料交接規定
原料倉:根據生產指令單,在產前準備好面料、輔料、大底、中底等相關物料;材料入庫要覈對色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時以書面形式向厂部彙報。
下料車間:根據生產指令單領取材料,並對衝料數量進行清點、配套,覈准後填寫好《鞋包交接單》,按計劃交到中轉倉。
中轉倉:根據指令單的計劃數清點(全點)下料車間交來的鞋包,如有少數則由下料車間第一時間內補齊,再簽單。
針車倉庫:對中轉倉領出的鞋包實行大捆全點,小捆抽檢的方法進行,如有少數則以一罰十處罰中轉倉點數員工。針車倉庫員在裝袋時發生的少數則由車間拼補。
中轉倉:根據指令單對每日的計劃進行跟蹤,且對針車交的鞋包根據針車開具的《鞋包交接單》進行全點,如有少數,以每隻5元處罰針車驗收,並限期完成。每天必須要按計劃將生產物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時反饋,如未及時反饋而引起生產誤工,由中轉倉主管負責。
成型倉庫:按生產計劃單提前到中轉倉領取第二天的生產物料,如有變化必須第一時間向上反映。
1.目的作用
明確調度的工作任務和要求,加強對調度工作的管理,使生產調度成爲生產作業控制的中心。根據生產作業計劃,及時對生產過程進行控制和調節,保證生產連續、均衡、有序地進行,達到圓滿完成生產任務的目的。
2.管理職責
2.1生產部下設生管科,在生產部經理的領導下開展工作,負責公司生產調度系統的集中統一指揮,做好全公司的生產控制和各車間之間的生產協調與進度銜接等工作。
2.2各車間在車間主任領導下,由主任負責解決好本部門範圍內的生產協調、進度銜接等問題。由各組組長、各線、各段組長負責執行達成生產任務。
3.生產調度工作的主要內容
生產調度工作要以生產大進度爲依據,通過調度管理使生產大進度按規定的要求得到實現。調度工作主要內容有以下方面。
3.1檢查生產大進度的執行情況。要對生產過程的各個環節包括原物料、半成品的投入和生產情況全面掌握,及時發現生產作業進度執行中的各種問題,並積極採取有效的措施及時解決。
3.2按照生產準備計劃的內容、進度等要求,對執行單位進行逐項檢查,並督促和協助解決有關薄弱環節問題,使準備工作儘快到位。
3.3合理調配勞動力和調整勞動組織。要根據生產的需要,從現有人力資源的實際情況出發,合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動力在工種上和數量上形成最佳的組合,使勞動生產率水平與生產任務相適應。
3.4對生產的進度情況進行控制。掌握在製品在各工序的工作狀況和進度,使工序間、班組間、車間之間在製品的流動銜接正常,保證生產的連續性。
3.5對生產設備、工裝用具、生產工具的使用進行統一安排,對廠區內部的動力供應和運輸工作實行統一指揮。
3.6做好產銷銜接,安排好顧客緊急需求及售後服務中的各種插單生產。
4.調度工作應遵循的原則
4.1計劃性原則
生產調度工作必須以生產大進度爲依據,這是生產調度工作的基本原則。生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性,要圍繞完成計劃任務來開展調度業務。完成生產計劃就能保證企業能爲市場提供商品,企業才能從銷售中得到生產投入的補償和獲得利潤。因此,企業必須要抓好生產計劃任務的完成,生產調度工作更加如此。
4.2預見性原則
生管課長應在缺料和偏差發生之前,就預見到它的發生,並採取措施加以防止,才能保證生產進度順利進行。所以生產調度工作要以預防爲主,搶在問題發生之前,就把工作做好。要貫徹預見性原則,就要抓好生產前的準備工作,避免各種不協調的現象產生;同時對生產過程的各個環節的情況要經常瞭解,做好分析,及時發現各種與計劃相脫節的問題。總之,只有提前發現問題,解決問題,才能取得調度工作的主動權。
4.3集中性原則
生產調度工作必須高度集中和統一。沒有統一的意志、統一的指揮、統一的行動,企業就會是一盤散沙,生產管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產調度系統要做到集中統一,各級調度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協調,步調要一致;二是各級調度機構應該是各級領導指揮生產的有力助手,應根據同級領導人員的指示,按照作業計劃和臨時生產任務的要求,行使調度權力,發佈調度命令。各級領導人員也應當充分發揮調度部門的作用,維護調度部門的權威。
4.4及時性原則
發現生產中的問題,採取措施加以解決,使生產順利進行,是生產調度的根本職能。及時性是生產調度職能作用發揮如何的一個檢查標準,在生產過程中如果不能及時發現問題,則會隨時產生不良後果,不能及時解決問題,則問題會越來越大越來越多。貫徹及時性原則,首先是做好信息和數據管理工作,生產工作動態千變萬化,生產調度人員要充分利用現場提供的信息和數據及時掌握生產的各種動態情況。二是調度人員要有雷厲風行的工作作風,要用最快的速度及時處理好生產一線的突發事情。
4.5求實性原則
生產調度工作要從實際出發,克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產。爲此,調度人員必須經常深入生產第一線,親自掌握第一手資料,及時瞭解和準確地掌握生產活動中千變萬化的情況,摸清客觀規律,深入細緻地分析研究所出現的問題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實際脫節而造成的管理失誤,使生產調度工作順利地開展,發揮出應有的功能作用。
5.生產調度工作應實行的工作制度
5.1實行調度報告制度
調度報告制度,起着很好的信息反饋作用,使各級生產指揮人員能及時瞭解生產情況。因此,各生產車間把每日生產日報表每日生產情況、庫存情況、產品配套進度情況、產品生產進度情況等呈報給生管課長和生產經理,使各項工作都能有效地協調配合好。
5.2實行調度會議制度
生產中遇到的問題,常常是錯綜複雜的,爲了能更好地協調、正確地處理,有時需要通過討論的方式,達到共識,才能產生較好的處理效果。調度會議就是一種發揚民主、集思廣義、統一指揮生產的良好形式。調度會議由生管課長主持,每週一三五召集各車間主任及有關部門負責人蔘加。調度會議要解決生產中的實質問題,達到好的會議效果,還要做好會前的準備和會後的跟進等工作。
5.4實行現場調度制度
這是到車間的生產現場去討論和解決生產中出現問題的方法。領導人員下現場,與基層人員共同研究生產中出現的問題,可以直接掌握下情,使問題得到儘快的解決。這種方法有利於領導人員改善工作作風,深入實際,密切上下級之間的關係,調動各方面的積極性。
5.5班前、班後會制度
實際上這也是各段或班組(小組)進行生產調度的一種方式。班前會,主要是佈置當日班組或崗位個人的生產任務及注意事項;班後會是總結和檢查該工作日的生產任務的完成情況。
6.充分利用技術設備,提高調度工作效率
生產調度人員應能充分利用和正確使用各種技術設備,以提高調度工作的準確性、及時性和效率。企業也應創造條件逐步爲調度部門配置必須的技術設備。一般有以下幾種:
6.1通訊設備
調度機構應有專用調度電話,調度人員應配置移動手機。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個調度通訊網,可以進行遠距離的調度工作聯絡,迅速發送調度命令、通知,報告生產情況,甚至用來舉行調度電話會議等。
6.2遠距離文件傳遞設備
包括傳真機及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用於遠距離傳送技術文件、圖紙資料、計劃說明、統計報表等。
6.3工業電視
在需要特別監控位置安裝攝像裝置,調度人
員可以在電視屏幕上看到有關工作現場的實際情況。這主要是用來觀察有危險的生產過程,或是大片面積上進行的過程,或者難以接近的地方。
6.4電子數據系統
這是更爲先進的技術設備,由各種計數器、自動記錄器、電子計算機以及系列電子數據資料處理設備等組成。主要用於自動記錄工作地的生產情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關鍵設備的產量等等。既可以自動記錄產量、合格品數量、生產工時數等,又可以經過處理進行分類列表、打印,並及時傳送給有關部門.
7.附件
附件一――生產故障處理報告
附件二――生產停工分析報告
附件三――生產作業日報表
經理是企業安全生產的第一責任者，對本單位的安全生產負總的責任。其安全生產職責如下：
一、貫徹執行安全生產政策、法規和標準，審定頒發本單位的安全生產管理制度、安全生產教育培訓制度和操作規程，提出本單位安全生產目標並組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生工作。
二、負責確定保證職工安全，健康的措施。
三、審定本單位改善勞動條件的規劃和年度安全技術措施計劃，保證本單位安全生產條件所需資金的投入，按規定提取和使用勞動保護措施經費。
四、審定新的建設項目（包括挖潛、革新、改造項目）等，應遵守和執行安全衛生設施與主體工程同時設計、同時施工和同時驗收投產的“三同時”規定。
五、組織對重大傷亡事故的調查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，並對所發生的傷亡事故調查、登記和報告的正確性、及時性負責。
六、組織有關部門對職工進行安全技術培訓和考覈，堅持新工人進廠後組織安全教育和特種作業人員持證上崗作業。
七、組織開展安全生產競賽、評比活動，對安全生產的先進集體和先進個人予以表彰或獎勵。
八、主持召開安全生產例會，定期向職工代表大會報告安全工作情況，認真聽取意見和建議，接受職工羣衆監督。
第一章總則
第一條加強和保障公司生產工作的順利進行，特制訂本制度。
第二條生產主管部門負責擬定全廠生產計劃、生產進度、制單安排、物料調配、確定工價、調配人員、
協調各生產車間工序的工作，解決生產中出現的各種問題，處理好宏觀決策和微觀調控。
第三條抓好生產管理和質量控制，抽查產品質量，對質檢人員提出的質量問題要及時協調解決。
第四條第四條每天彙總各車間的《生產日報表》，向公司領導簡要報告當天生產情況和進度。
第五條每週六召開一次生產總結會（具體時間由生產部再定），總結本週生產情況，提出存在的問題及
時採取解決措施，安排下週生產計劃，其他會議由公司另行安排或由生產部根據具體情況自行安排。
第六條重大問題及時請示公司領導，儘快糾正，減少損失，保質保量，按時完成各項生產任務。
第七條檢查、指導、督促各工序和小組的生產進度和質量標準。第八條生產必須貫徹“安全第一，預防爲主”的安全方針，具體要求細則見公司的《安全管理制度》。
第二章生產管理細則
第九條生產車間管理人員及員工一律穿廠服、佩戴工作證上班，不準赤膊或穿拖鞋、超短裙上班，違者罰款50元，如有發現不佩戴工作證，每次罰款10元，在車間裏大聲喧譁每次罰款5元，在車間裏不準竄崗、離崗，如工作關係經車間主管同意。
第十條各車間要及時關閉汽泵、電風扇及機器設備電源，下班時，對現場不及時清理或生產現場混亂、髒、差的員工要一是警告，二是罰款，多次不聽管理勸告予以辭退或開除處理。
第十一條各生產單位的主管和負責人，要嚴格把好質量關，各小組、各工序在檢查時發現有不合格的半成品，若是找不到責任人時，由車間負責人承擔處罰，在成品庫查到有不合格品時，全部由質檢承擔處罰。第十二條生產新產品時，開發部門不及時親臨現場指導、監督或措施不得力造成直接經濟損失，開發部承擔相應的經濟損失。如是生產部原因，則生產部在分析原因後，根據責任劃分，承擔相應的損失。第十三條各車間清尾數必須及時，對無故造成尾數清理不及時的，要對車間主管進行相應的處罰。第十四條未及時完成公司下達的生產任務，按照相關的規定給予處罰，當月報廢產品必須當月清理乾淨交生產部，生產過程中各部門和各位員工要堅持事實求是，不得弄虛作假、作弊。
第十五條任何部門或個人的客人，須經公司主管領導同意並在有關人員的陪同下方可進入生產車間，違者每次罰款100元（誰的客人罰誰）。
第十六條擅自操作機器設備或違章操作，每次罰款50元，在沒有經過主管同意的情況下，私自操作並造成損失或個人傷害事故，由操作者自負，主管管理不善，主管罰款200-500元，再根據情節或後果做出處理，從機器上亂拆零部件和電器部件，每次罰款100元。
第十七條每天上下班前，各車間須以小組爲單位進行整隊，做好點名、總結當天質量情況，傳達公司有關文件或通知精神等工作，事後整隊出車間大門。
第三章成品管理
第十八條各車間生產的產品，要經過質檢蓋章後，按規定的品種、規格等要求清點驗收入庫，並立即開出成品入庫單，一聯給車間，一聯給生產部。
第十九條車間生產的成品入庫後，要及時登記入帳，帳冊字跡要清楚，數據準確無誤，不得塗改。第二十條成品發貨，必須按照公司的有關成品發貨的規定進行，違者每次罰款50元，並承擔全部經濟損
失。
第二十一條入庫的成品，未經公司主管領導批准，不準私自銷售和收取現金，任何部門和個人在成品庫提取成品時，必須有主管領導簽字，憑相關票據提取成品，否則將追究成品主管責任。
第二十二條各成品的發貨，要按公司的規定包裝好，包裝箱上要寫清楚客戶的詳細地址、電話號碼、姓名、數量、規格等。字跡清楚、不得塗改，按照貨單分別發運給各客戶，並記好帳，違者每次罰款50元，並承擔一切經濟損失。
第二十三條非工作人員禁止進入成品庫，違者每次罰款10元，倉庫鑰匙不得轉交他人取貨，違者每次罰款50元，如有遺失，承擔全部責任。
第四章產品質量管理
第二十四條由公司品質部監督產品質量，嚴格按照工藝要求進行生產，生產部協助，具體產品檢驗細則見品質部關於產品檢驗的相關規定。
第二十五條貫徹執行以“質量求生存，消費者第一”的質量方針，把好質量關，不合格品不許流入下一道工序或入庫。
第二十六條按技術、質量的標準生產，出廢品以50-200元罰款處理，情節嚴重開除論處。品質人員現場管理不嚴，不秉公辦事，記大過一次，並根據情節相應的給予一定的經濟處罰。品檢如發現有劣質品而不挑出者按出廠價處罰，因品檢疏漏導致次品對消費者構成傷害，其一切責任與損失由品質部及直接責任人承擔。
第二十七條當天質量事故，當日解決，對產生次品、廢品的主要責任人要採用引導、教育、罰款或直接賠償等措施處理，對長期生產優質品或無質量事故的車間和個人（包括管理人員）應予以適當的獎勵並報行政部備案以作年終業績考覈依據。
第二十八條生產系統全體員工應努力鑽研製鞋技術，積極協助開發新產品，主動提出改進生產和管理合理化、科學化等方面的良好建議，一旦被公司採納，對於提出意見與建議的個人或車間給予一定的獎勵。
第五章倉庫管理
第二十九條公司設立總倉，由總倉負責物品的發放和領用，各車間必須要按生產計劃提前上報車間作業用品及所需材料，各車間倉庫員必須對所需材料統計準確，並由車間主管簽字後上報總倉，總倉經過彙總後上報生產部審覈後由採購部門進行採購。
第三十條倉庫重地，嚴禁吸菸和睡覺，保持倉庫內清潔、乾燥，嚴禁倉內物質受太陽暴曬或雨水浸泡。第三十一條非工作人員一律不準進入倉庫，違者每次罰款50元。
第三十二條成品入庫必須合格，對目測可以見到的缺陷，倉庫主管及倉庫員有權拒絕入庫。第三十三條倉庫做到日清日結，帳物相符，準確及時搞好日報表和月終盤存報表。第三十四條倉庫工作人員離崗不鎖門，每次罰款200元，鑰匙不能轉交他人開門取物，違者承擔物質遺失責任。第三十五條年底（放假前），倉庫主管及倉庫員主動做好庫存二年以上的清倉工作，對不適應生產和不能使用的物質，要及時列出清單交生產部處理。
第六章附則
第三十六條生產部是生產管理工作的主管部門。
第三十七條生產部管理有關具體的運作方案及要求見生產部形成的相關文件或通知。
第三十八條本制度由生產部負責解釋。
第三十九條本制度自發布之日起開始實施。
第四十條本制度如與生產部考覈制度相牴觸的地方，以生產考覈制度爲準，如考覈制度未盡部份，以本制度爲準。
1、目的:確保設備滿足產品加工質量特性的要求,保證產品質量特性的實現,不出現能力不足的情況,並使設備能力不過剩。
2、適用範圍:生產設備的管理,如設備的採購、維護和能力認可等。
3、職責:設備機修負責生產設備的管理。
4、工作流程
4.1設備增加和改造
a)設備部門會同生產部編制設備增加和改造計劃。內容應包括增加或改造的原因和理由,
增加設備的技術參數要求或改造後應達到的性能,並提供建議供貨方名單;
b)根據設備計劃,對購的設備要進行技術經濟可行性分析,確保設備質量並滿足產品生產能力和質量要求;
c)設備部門應參加設計造型、考查和驗收,在採購合同中,應提出設備可靠性、維護和
經濟性等方面要求。備品備件,潤滑油品,操作維護人員的培訓的以及設備安裝和維修
所需的技術資料等要求也應規定;
d)新設備到貨後,設備部門應同生產進行驗收,包括隨設備應提交的文件和資料的驗證,
外觀及零部件、備件、備品清點齊全後進行設備的安裝、調試,經有關人員檢驗合格後,
方可投入使用,驗證結果填入《設備管理卡》中。
4.2生產設備管理
a)應對操作人員進行上崗培訓,包括設備性能、維護知識、操作方法和技能等,培訓後應考覈,考覈合格後發操作證;
b)操作者必須憑操作證按操作規程上崗操作,不得違章操作設備,如操作時間發現問題,應按規程要求停機或其他處理,並報設備部門;
c)設備轉移或移動必須符合工藝路線的合理要求,生產部提出設備轉移方案或圖紙並填寫《設備移動單》後,經品管科審覈並公司主管領導批准後,纔可移動;
d)根據生產設備重要程度實行分級管理,將高精度、大型以及保證生產並考慮到設備的價值需要用重點維修手段的設備,分別列爲精、大、重點設備。
4.3設備的維護保養
4.3.1日常維護保養
a)對每臺設備、設備部門應制定日常維護保養的項目和有關合格要求;
b)班前由操作者對設備進行日檢查,下班前對設備進行清掃、按試、塗油。發現問題及時反映處理。
4.3.2一級保養
a)一級保養每日進行以操作者爲主,維修人員輔助,按一級保養的內容規定進行保養,可不作記錄。
4.3.3二級保養
a)設備部門每半月對設備進行一次二級保養,保養項目按二級保養記錄表上規定執行,保養情況記錄在設備保養記錄表上。
b)二級保養以維修人員爲主,操作者爲輔助進行;
c)必要時對設備進行部分解體檢查、修理、局部恢復與產品質量特性有關精度,以達到有關的工藝要求。
4.3.4項大修。
a)對生產流水線上的通用設備,主要靠二級保養結合項修來恢復其與工序質量特性相關的特性;
b)大修主要針對生產工藝不確定的設備和專用設備,修理情況記錄在《設備管理卡》中。
4.4巡迴檢查
a)設備管理人員每天下廠巡迴檢查,發現隱患及時處理,並填寫檢查記錄和處理記錄;
b)設備部門每日主要生產設備檢查,並做好記錄;
c)如發生設備事故,應及時進行調查,組織有關人員進行分析,提出處理意見,並落實到具體責任人進行處理;
d)維修人員每天上班後,對所管設備進行巡迴檢查,發現問題及時解決,處理並做好記錄。
4.5計劃修理與檢測
設備檢修計劃主要包括:
a)主要生產設備年、季、月度中修(項修)計劃;
b)生產設備年度二級保養計劃;
①生產設備大、中(項)修後,負責修理的單位或部門應認真填寫設備精度性能檢查記錄及設備修理驗收單,經有關檢查人員檢查合格後,由使用部門和品管科驗收。
②設備二級保養和定期檢驗完工後,保養單位或部門填寫二級保養完工單位檢查記錄。
5、質量記錄
5.1設備定期檢查記錄(保存於設備部門,保存期爲3年)
5.2設備管理卡(保存於設備部門,保存期爲長期)
5.3設備保養記錄(保存於設備部門,保存期爲3年)
5 .4設備保養計劃
5.5設備一覽表
鞋廠管理制度
經理是企業安全生產的第一職責者，對本單位的安全生產負總的職責。其安全生產職責如下：
一、貫徹執行安全生產政策、法規和標準，審定頒發本單位的安全生產管理制度、安全生產教育培訓制度和操作規程，提出本單位安全生產目標並組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生工作。
二、負責確定保證職工安全，健康的措施。
三、審定本單位改善勞動條件的規劃和年度安全技術措施計劃，保證本單位安全生產條件所需資金的投入，按規定提取和使用勞動保護措施經費。
四、審定新的建設項目(包括挖潛、革新、改造項目)等，應遵守和執行安全衛生設施與主體工程同時設計、同時施工和同時驗收投產的“三同時”規定。
五、組織對重大傷亡事故的調查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，並對所發生的傷亡事故調查、登記和報告的正確性、及時性負責。
六、組織有關部門對職工進行安全技術培訓和考覈，堅持新工人進廠後組織安全教育和特種作業人員持證上崗作業。
七、組織開展安全生產競賽、評比活動，對安全生產的先進羣衆和先進個人予以表彰或獎勵。
八、主持召開安全生產例會，定期向職工代表大會報告安全工作狀況，認真聽取意見和推薦，理解職工羣衆監督。
一.目的：
更好的管理企業，公司的指令及時有效得到落實，各部門能夠按廠規辦理事宜，做到辦事有據可依。
二.要求：
此細則望各部門遵守執行，如有擅自做主不按要求執行者，造成不良影響或損失，後果自負。
三.細則條款:
1，行爲規範 2，庫房管理 3，物資入庫管理
4，出庫管理 5，檢驗管理 6，生產管理
7，車間管理 8，設備管理 9，財務管理
1.行爲規範
第一節職業準則
一、基本原則1、公司倡導正大光明、誠實敬業的職業道德，要求全體員工自覺遵守國家政策法規和公司規章制度。2、員工的一切職務行爲，務必以公司利益爲重，對社會負責。不做有損公司形象或名譽的事。3、公司提倡簡單友好、坦誠平等的人際關係，員工之間應互相尊重，相互協作。4、公司內有親屬關係的員工應迴避從事業務關聯的工作。二、員工未經公司法人代表授權或批准，不能從事下列活動:1、以公司名義考察、談判、簽約2、以公司名義帶給擔保或證明3、以公司名義對新聞媒體發表意見、信息4、代表公司出席公衆活動。
第二節行爲準則
一、工作期間衣着、髮式整潔，大方得體，禁止奇裝異服或過於曝露的服裝。男士不得留長髮、怪發，女士不留怪異髮型，不濃妝豔抹。
二、辦公時間不從事與本崗位無關的活動，不準在上班時間吃零食、睡覺、幹私活、瀏覽與工作無關的網站、看與工作無關的書籍報刊。
三、禁止在辦公區內吸菸，隨時持續辦公區整潔。
四、辦公接聽電話應使用普通話，首先使用“您好，XX公司”，通話期間注意使用禮貌用語。如當事人不在，應代爲記錄並轉告。
五、禁止在工作期間串崗聊天，辦公區內不得高聲喧譁。
六、遵守電話使用規範，工作時間應避免私人電話。如確實需要，應以重要事項陳述爲主，禁止利用辦公電話閒聊。
七、文具領取應登記名稱、數量，並由領取人簽名。嚴禁將任何辦公文具取回傢俬用。員工有義務愛惜公司一切辦公文具，並節約使用。
八、私人資料不得在公司打印、複印、傳真。
九、未徵得同意，不得使用他人計算機，不得隨意翻看他人辦公資料物品。需要保密的資料，資料持有人務必按規定保存。
十、根據公司需要及職責規定用心配合同事開展工作，不得拖延、推諉、拒絕;對他人諮詢不屬自己職責範圍內的事務應就自己所知告知諮詢對象，不得置之不理。
十一、爲保障公司高效運行，員工在工作中有義務遵循以下三原則:
1、如果公司有相應的管理規範，並且合理，按規定辦。2、如果公司有相應的管理規範，但規定有不合理的地方，員工需要按規定辦，並及時向制定規定部門提出修改推薦，這是員工的權利，也是員工的義務。3、如果公司沒有相應的規範，員工在進行請示的同時能夠推薦制定相應的制度。
2.庫房管理
A:庫房物資要分類擺放，佈局合理。可分爲:⑴麪皮類，頭層皮類，二層面皮。⑵反毛麪皮可按厚度和開張大小分類。⑶內裏類。⑷中底類。⑸外底類。⑹主跟包頭類。⑺海綿類。⑻EVA類。⑼鞋墊類。⑽附件類。⑾車幫線類。⑿機器配件類。⒀鞋盒類。⒁鞋箱類。⒂鋼包頭類。⒃防刺穿鋼板類。⒄工具類。
B:⑴易受潮的物資要放在離地面300mm處，用架式格局擺放。
⑵容易隨手可拿到的物品，價值較高的物品可擺放在內側或較高處，也可保管在保管員視線內的位置。
⑶比較沉重的物品擺放在容易搬動的位置。
⑷物資較輕但體積較大的物品擺放在貨架的高處，或擺放在不影響行走的一側。
⑸規格一致的物品:如中底板、化學片、沒有摺疊過的箱盒。按規格種類分別擺放整齊。⑹有標準包裝的物品:如鋼頭鋼板、車幫線，按規格型號分類擺放整齊。
⑺對各類物資進貨日期標識清楚，做到先進先用的庫房管理規則。
⑻形狀基本相同的物資，但性能、功能不同要分別擺放，並標識清楚。
⑼各種物資做到帳目清楚，入出平衡，但保管人員應每月月底向財務報表彙報各種物資庫存狀況。
⑽建立領料審批制度，得到有關領導簽字的領料單保管人員方可按單子上的數量下發，領料的當事人要簽字。
⑾每半年公司組織有關人員對庫房進行清點，發現問題當事人負主要職責，除扣除直接價值損失外，造成重大損失追究其刑事職責。
⑿雨季到來之前保管人員對庫房進行巡檢，如發現漏雨滲水及時向有關部門彙報。對可放進行維修，並把維修後的狀況進行確認。
⒀保管人員對庫房所有物資要認真保管，未經批准不準私自外借或挪用
⒁要對庫房經常檢查，發現問題及時上報，對庫存狀況經常統計，不允許材料用完才上報的狀況存在。
⒂要定期檢查消防器材，按規定定期更換、保養。
3.物資入庫管理
⑴庫房對所有入庫物資要建帳，記清數量和入庫日期。
⑵辦理入庫時要求入庫人員帶給發貨票，購料清淡，檢驗結論。
⑶所有入庫物資按規定進行檢查，未檢驗物資保管人員有權拒收。
⑷經檢驗已合格的物資，要認真核對規格和數量，確認準確無誤後方可開據入庫單。⑸按規定進行擺放。
⑹易燃品必須直接入易燃品倉庫。
4.出庫管理
⑴各種材料辦理出庫時，要辦理出庫手續，並及時記錄出庫臺帳。
⑵到庫房領取物資時，要辦理所領物資的審批表，審批表要填清所領物品的名稱、數量、用途和審批人簽名。
⑶部分物資辦理申請時要按照退舊發新的原則:如剪刀、夾剪、錘子、鉗幫鉗子、刀具，各種易損工具等等(在公司規定週期內)
5.檢驗管理
⑴檢驗人員就應盡職盡責、公平、公正檢驗產品。
⑵按照各工序的工藝要求檢驗產品，不貼合要求的工件不能轉入下道工序。
⑶檢驗部門就應對檢驗員進行培訓，檢驗員就應熟練掌握各過程的檢驗規定和工藝要求。⑷按公司規定對產品進行安檢和抽檢，在檢驗過程中發現不合格的部件或產品，要做好記錄，並要記清原因和處理辦法，及時通知相關部門，負責進行返工或返修。
⑸透過對產品的專檢或巡檢。發現問題要及時找有關部門進行研究，找出出現質量問題的原因和處理方法，並做好相關記錄。
⑹各工序及車間檢驗員要嚴格檢驗所有產品，不合格品絕不放行，檢驗人員在工作中沒有嚴格履行職責，公司監督部門一經發現，給予嚴肅處理，根據造成損失狀況進行處罰。
⑺各工序檢驗員在接收上序產品時，發現產品不貼合要求，有權拒收，已發現問題，而不上報，仍然轉序生產所造成的損失由下序負責，堅決貫徹下序是上序檢驗員的工作作風，不合格產品絕不能轉入下序。
⑻檢驗員要按照公司的規章進行檢驗，對不合格產品要做來源罰決定，對返工的產品是人爲造成的，所補麪皮及工時由當事人負責，並做好記錄，每月25日前交到財務部門，財務要從當事人工資中扣除。
6.生產管理
⑴生產管理部門要有管理和協調生產的潛力，能夠按公司和用戶的要求及時安排和完成生產，及時解決和協調生產過程、中存在和發生的問題。
⑵安排生產:按公司生產指令單的數量和工期要求，合理安排生產計劃單，並組織各車間及相關部門，對定單進行合理安排。同時要分析哪些地方還存在和可能發生問題。還要對所有原材料的存量進行統計，是否能夠滿足和保證生產，同時要把各車間及部門的任務分配明確，作到統一管理，目標明確。職責落實到車間、班組、人頭，合理安排。確保按時交貨，出現問題，及時解決。⑶指揮生產:要建立指揮系統的嚴肅性和唯一性，做到統一指揮，統一步驟。根據生產的實際狀況，做出貼合生產實際狀況的指揮指令，督檢各序生產完成狀況，發現問題及時解決。要到生產第一線瞭解和協調生產。不要盲目指揮，要按計劃單規定的生產日期。指揮各車間，各部門，目標一致，相互配合，確保指令快速、合理、周到的下到達個生產部門。
⑷協調生產:在生產過程中及時調整，人員配備的不合理，設備配備的不合理，生產結構的不合理，材料的不合理，工藝的不合理，操作的不合理。調整時要根據生產的實際狀況去調整，協調時要把不良因素思考周全。解決問題要全面思考，看到利益的時候要想到弊端，作到協調有利而得當。
⑸監督檢查生產:監督檢查部門要對生產全過程進行監督。即要監督產量也要監督質量，還要監督工藝和安全狀況。對沒有完成產量的車間及個人要查明原因，並督促相關部門拿出解決的辦法和解決後落實狀況及效果。對沒有保證質量，沒有按照工藝要求加工生產的車間，要督促相關部門和職責人及時改正，並查改正後的實際效果。
⑹統計生產:要對生產過程進行數字化管理，統計出各序的生產完成狀況、質量保證狀況。對沒有完成規定產量的車間及個人要查明原因，採取有效措施，保證產量的順利完成。統計出返工、返修、報廢的數量，找出原因，採取補救措施。並把生產質量的完成狀況報表給相關部門及領導。做到管理有序，進度準確。
⑺總結生產:做到班前發佈任務，班後總結生產的良好工作作風。每一個定單完成後都要總結出不足和經驗，以便在今後的工作中少走或不走彎路。
7.車間管理
⑴各車間要管理好車間的員工，做到崗位明確，職責明確，任務明確。
⑵各車間要嚴抓車間紀律，經常檢查，如有遲到、早退、無故曠工的。要有真實有效的記錄⑶持續車間的環境和衛生，崗前、崗中、崗後都要對自己所在的崗位區域進行清掃。所有物品要擺放整齊，堅決杜絕車間髒、亂、差的問題。相關部門每一天要定時對車間進行監督檢查，對不合格車間提出警告和處罰。
⑷各車間要按生產計劃規定的數量和完成日期，保質保量的生產，生產過程中發現問題及時解決。解決不了的問題要及時上報有關部門。
⑸養成工作要有規律性的工作作風，前一天下班前，要把第二天生產的產品安排好，以防影響第二天生產。
⑹要做好車間的各種記錄，和相關數據，做到日清月結。做到有據可依，有據可查。
⑺養成班前5分鐘分配和明確任務，班後5分鐘做好當天的工作總結的良好工作作風和班風⑻對車間的各種設備要按規定進行保養和維護，做到設備定人，持續設備良好運轉，教育員工不要亂動他人設備和電器設施。
8.設備管理
⑴設備要按公司規定定期進行保養和檢查，使用設備不准許漏檢或者漏保養。各車間要建立設備保養和檢查記錄，確保設備100%在良好的狀態下正常運轉。
⑵設備管理人員要建立健全設備臺帳，把新引進的設備及時記錄到臺帳上，已報廢的設備給主管領導審批後從臺帳中刪除。
⑶設備維修更換部件時，價值較高的部件要給領導審批。同時要找出損壞原因，是自然老化還是使用不當。並做好記錄，並驗證維修後的使用效果。
⑷每臺設備要有固定的操作者，在設備的明顯處，放置設備卡。卡上應註明此設備名稱及操作者姓名，不使用的設備要封存，在設備的明顯部位放置封存標識。
⑸設備出現機械故障和電源故障時，要及時找維修工，操作者不能自行亂猜亂卸，由於亂拆卸所造成的不良後果由當事人負責。
⑹設備定員後，未經許可，不能動用他人設備，更不就應拆卸他人設備零件或惡意損壞設備。一經發現要對其進行嚴肅處理。
9.財務管理
⑴堅持財務制度，維護財經紀律，誠實無私，廉潔奉公，認真辦理借款手續，借款憑證要有領導審批，嚴格審查報銷手續各種憑證的真實與合法性。
⑵不貼合財務開支規定的拒絕付款;報銷手續不全不予報銷;出差費用的支出，務必有付賬憑證，經領導批准後方可報銷。
⑶準確反映現金庫存狀況。庫房現金、銀行帳餘額每月要進行一次盤點，做到帳實相符。並按月、季、年度組織編報會計報表，做到帳帳相符，帳表相符，指標齊全，按時上報，如實反映資金動態。
⑷發放工資、獎金要有發放清單，領款人要簽字，領導要審批。按時傳遞憑證，及時清理支票存根和借款條，做到借、還手續齊全相符。
⑸發票憑證、收據要妥善保管。對限額支票、付款支票、付款委託的簽發一律要有記錄。記錄領用時間、領用人、用途及支票號碼，月底及時催結帳目。
⑹對庫存現金做好保密工作，辦公室內不要存放超多現金。不准許動用或隨便借給他人，不私設小金庫，少款要自覺賠償。
1、設備維修與保養制度：
1）正確使用，精心保養，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；
2）嚴格執行“安全技術操作規程”，實際定檢定人操作；
3）設備必須專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理；
4）保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件；
2、設備事故與處理
1）設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均爲事故
2）不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，並及時報告幹部和維修人員搶修；
3、設備或機臺維修保養規則
1）設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理；
3）設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；
4）設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。
